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分析影響飼料加工設備產量的因素腰鼓式混合機廠家

腰鼓式混合機廠家分析影響飼料加工設備產量的因素

影響飼料加工設備產量的要素有很多，首先我們來分析一下制粒工藝過程中影響制粒機生產產量的關鍵因素：

一、原料因素原料粒度過粗，就會增加環模和壓棍磨損，制粒成形困難，尤其是小孔徑環模的制粒成形更難，并有可能造成物料糊化效果，導致產量低、物耗高、顆粒含粉率高。因此，對于不同飼料配方、不同原料品種，只有根據實際情況采用不同的混合時間，統一將混合均勻度變異系數達到5%才能加工制粒。

二、進料流量控制要想使環模顆粒機不停頓地均衡地連續性滿負荷工作，必須保證進入制粒機的物料流量充分滿足制粒需要，一般來說，制粒機運轉平穩情況下，當進料閘門全部開，蒸汽充分供應，喂料機轉速調到額定值而主電機傳動工作始終達不到額定電值時，就可以斷定來料流量不足。

腰鼓式混合機廠家三、生產操作正確控制壓模和壓輥間隙。為慎重安全起見，手應緊緊握在機器外排料門手柄的位置，先讓部分物料進入壓模內，然后觀察顆粒是否順利出模，并時刻注意觀察電流變化。如果顆粒正常但沒有達到額定流，那么可以加大物料流量與速度，隨之相應的增加蒸汽量。

四、環模一般來講，壓模孔徑壓縮比跟物料與壓模壁之間的原料粒度、摩擦系數、水分含量、物料可塑性變形部分的緩沖時間以及物料的可壓縮性有關，這些特性與壓模孔徑和孔深密切相關。壓模的壓縮比小，壓模孔的長度就短，物料在形成過程中承受的壓力小，容易擠出環模，因此，產量高，但制出的顆粒含粉率高，外觀松散不光滑；反之壓縮孔的長度越長，物料在壓模孔中的受到的的壓力越大，相應制出來的飼料顆粒緊密度高，顆粒質量光滑，含粉率低，但造成飼料加工機械產量低，噸電耗隨之相應增加。因此，飼料廠家在生產不同品種與規格的顆粒料時，一定要選用環模孔徑比不同的環模。腰鼓式混合機廠家

飼料加工過程中提高顆粒料水分的方法腰鼓式混合機廠家

腰鼓式混合機廠家飼料混合過程中的水分控制

飼料混合過程水分損失很少，可忽略不計。當混合后粉料的水分含量較低時，可考慮在物料混合時噴加霧化水。腰鼓式混合機廠家但在混合機內加水存在很多問題須高度重視：①添加到混合機的水不能直接用自來水，需要經過特殊處理或添加防霉劑。②配置數量、大小適合的噴頭，調整噴頭的位置和速率，確保噴水均勻。③每天生產結束后清理混合機、待制粒倉，避免混合機、待制粒倉的內壁物料殘留。腰鼓式混合機廠家

如何提高混合機的混合質量？

腰鼓式混合機廠家四、盡量避免分離

為避免分離，多采用以下四個方法：

①力求混合物的各種組分的粒度相同，亦可用添加液體的方法避免分離。

②掌握混合時間，不要過度混合，一般認為應在接近混合均勻度之前將物料卸出，由運輸或中轉過程完成混合。腰鼓式混合機廠家

③把混合后的裝卸工作減少到程度，物料下落，滾動或滑動越小越好。

④混合后將物料立即壓制成顆粒，使混合物呈粒狀。腰鼓式混合機廠家

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適合于鯽魚、草魚、青魚、鰱魚等普通淡水魚類的飼料生產

采用獨特的雙層夾套調質器，保溫調質效果更佳;腰鼓式混合機廠家

特別根據魚料特性優化了環模速度，產量更高，品質更佳;

該機型可配備環模起吊裝置和自助油脂潤滑系統等多種輔助設備，方便、省心、快捷。腰鼓式混合機廠家

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