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發布時間:2020-12-14 07:27  
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共析碳鋼C曲線的建立,如圖所示:2、共析鋼C曲線分析☆①為珠光體轉變區;②為貝氏體轉變區;③為馬氏體轉變區。☆孕育期:轉變開始線與縱坐標軸之間的距離。☆鼻尖:孕育期處,過冷奧氏體最不穩定。—550℃共析鋼C曲線,如圖所示:3、影響C曲線的因素1)在正常加熱條件下,Wc<0.77%時,含碳量增加,C曲線右移; Wc>0.77%時,含碳量增加,C曲線左移。因為加熱到Accm以上,滲碳體會全部溶解,奧氏體晶粒也會迅速長大,組織粗化,脆性增加。所以,共析鋼的過冷 奧氏體最穩定。







淬火的主要目的——獲得馬氏體或下貝氏體,為以后獲得各種力學性能的回火組織作準備。淬火溫度的選擇1)亞共析鋼:Ac3 (30~50)℃(要完全 奧氏體化)2)過共析鋼:Ac1 (30~50)℃(是部分奧氏體化)3)合金鋼的淬火溫度允許比碳素鋼高,一般為臨界點以上(50~100)℃。(二)馬氏體轉變特點1)無擴散性——馬氏體轉變是非擴散性轉變,因而轉變過程中沒有成分變化,M的含碳量和原來A的相同。碳素鋼的淬火加熱溫度范圍,如圖所示:二、淬火介質理想的淬火冷卻速度,如圖6—26所示。









相關解釋編輯屈服點(σs)鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈服,而產生屈服現象時的小應力值即為屈服點。如圖所示:五、淬透性與淬硬層深度的關系在相同的條件下,鋼的淬透性越高,淬硬層深度就越大。設Ps為屈服點s處的外力,Fo為試樣截面面積,則屈服點σs =Ps/Fo(MPa),MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2,(MPa=10^6Pa,1Pa:帕斯卡=N/m2)2. 屈服強度(σ0.2)有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產生永1久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。