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發布時間:2021-10-20 06:28  
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玻璃原料自動配料系統簡介
產品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品,實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產:退火爐網帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機,玻璃混料機,輸瓶機,推瓶機,弧線遞送機,碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線網帶式輸送機、網帶式烘干機等。
魯冠玻璃機械的粉料自動配料機電一體化自動配料系統的應用大大推動了智能工業化生產的發展。自動配料系統形式種類較多,其中有稱重配料儀表控制系統,PLC稱重配料模塊,自制的單片機稱重配料系統,基于PLC控制稱重儀表換算的稱重配料系統。-可多臺檢重秤通訊、組合使用,實現多臺檢重秤的聯機工作,滿足用戶對于包裝物中凈重檢測的需求。其中基于PLC控制的稱重配料系統是一種非常受用的自動化解決方案之一,接下來我們就來了解下基于PLC控制的自動稱重配料系統。
1、安裝稱重傳感器的底座安裝面應平整、清潔,無任何油膜,膠膜等雜物存在。安裝底座本身應有足夠的強度和剛性,一般要求高于傳感器本身的強度和剛度。
2、 稱重傳感器要輕拿輕放,尤其是彈性體材料為鋁合金的小量程傳感器,任何沖擊、跌落,對其計量性能均可能造成不可挽回的損害。對于大容量的稱重傳感器,一般來說,它具有較大的自重,故而要求在搬運、安裝時,盡可能使用適當的起吊設備(如手拉葫蘆、電動葫蘆等)。隨著高性能電腦配料秤電子技術的迅速發展,配料周期已逐漸縮短為2min左右,且有繼續縮短的趨勢。
3、每種稱重傳感器的加載方向都是確定的,在傳感器使用時,一定要在此方向上加載負荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應盡量避免。
4、水平調整:水平調整有兩個方面的內容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調整水平,另一方面是指多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調整到一個水平面上(用水準儀),尤其是傳感器數多于三個的稱重系統中,更應注意這一點,這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負荷基本一致。同時顯示觸摸屏在現場提供設備狀態、實際配料過程及故障的指示,并給出相應處理幫助。讓衡器計量更加精準,對傳感器使用也更加安全
自動配料系統的完善主要在以下幾個方面:
智能化:在系統設計中采用了更多的新思路和新技術,完善了系統功能,實現了與管理信息系統和實驗室系統的信息共享。它可以為管理者提供各種統計數據,并自動優化成分的比例和數量,實現智能配料。
可靠性:電路的高度集成和簡化大大降低了系統故障的概率,減少了日常維護,縮短了故障時間。
:一系列系統,如新型傳感器、科學規模的幀結構和AD轉換模塊,有效地提高了系統的整體測量精度。
分布式:智能稱重配料單元廣泛應用,現場單元的測控功能逐漸完善,形成了分布式結構系統。系統的可靠性大大提高。計算機也擺脫了繁重的測量和控制工作,重點放在數據處理和成分優化方面。
在激烈的競爭中,要想進步,自動配料系統必須不斷完善,提高系統的準確性,降低生產成本,另外增加市場調研和開發新技術一直都是該行業不斷發展的目標。