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              SG砂輪價(jià)格低點(diǎn)擊了解更多 山東雙立磨具

              發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 07:47  

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              山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。天然金剛石磨具磨科性能不如人造金剛石磨具,砂輪損耗大,成本高,但可采用更大的磨削用量。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新,以誠信的服務(wù),與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn),共謀發(fā)展,為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。


              砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)不均衡是如何造成的

              砂輪是用于磨削與切割作用的一種設(shè)備,任何設(shè)備在使用過程中都會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,不同的問題所造成的原因是不同的,今天,我們就砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)不均衡是如何造成的來分析一下:

              砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準(zhǔn)確,使砂輪與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。砂輪不平衡的危害主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面,一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),引起振動(dòng),易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕。

              砂輪經(jīng)過焙燒和固化等工序后,其尺寸、形狀和各表面相互位置精度,均達(dá)不到使用的技術(shù)要求,必須經(jīng)過車削、研搓和磨削,由于客觀技術(shù)原因,國內(nèi)外大都采用傳統(tǒng)的刀碗來車削。

              國家普遍提倡節(jié)能減排,在燒制陶瓷砂輪的時(shí)候我們也要時(shí)刻不忘這一重點(diǎn),低溫?zé)瓶梢钥s短時(shí)間,利于實(shí)現(xiàn)快速燒成,對于節(jié)約能源具有顯著的效果。

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              制作樹脂砂輪的必要知識(shí)

              樹脂的韌性比較好,在繁多的砂輪種類中,樹脂砂輪的用途為廣泛的了,砂輪在工業(yè)加工所起的主要作用就是磨削切割作用,一款好的砂輪,壽命長久,且磨削的作用也強(qiáng),想要砂輪的質(zhì)量好,在制作過程中就要下足功夫,在制作樹脂砂輪的過程中要下哪些功夫呢?!

              對于砂輪這樣的一種物料在我們的生活中也分為很多種,然而對于樹脂砂輪它究竟具有哪些制作常識(shí)?一般來說樹脂砂輪制作比較適合用酚醛樹脂就可以了,酚醛樹脂有兩種狀態(tài),即粉狀酚醛樹脂、和液體酚醛樹脂。液體酚醛樹脂在砂輪片的生產(chǎn)中作為濕潤劑,用來濕潤磨料從而完成成型料的混制,而粉狀樹脂砂輪作為結(jié)合劑,它的用量多少終決定了產(chǎn)品的性能。同時(shí)樹脂砂輪它所用的碳酸鈣作為填充材料在樹脂砂輪中的作用是:調(diào)整成型料的干濕度,從而改善成型性能,提高磨具強(qiáng)度,并吸收水分,減少起泡、裂紋和變形等廢品。因?yàn)楸∑拜喭读喜幌笠睙拕傆瘛⑻蓟瑁系恼`差不能太大,通過傳送帶送料,要想稱量準(zhǔn)確不是一件容易的事,反復(fù)調(diào)整,不但提高不了效率,反而浪費(fèi)了大量的時(shí)間。

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              砂輪使用的原因及解決方法(下)

              昨天,我們了解了一部分關(guān)于砂輪使用的原因和解決方法,還有剩下的一部分沒有了解,今天,我們繼續(xù)來了解剩下的一部分內(nèi)容吧!

              5、磨床的檢查不充分或機(jī)床機(jī)床不適當(dāng)

              問題一:軸承松動(dòng)、主軸彎曲、磨床的精度顯著降低

              解決方法:檢查修理磨床,謀求提高其精度

              問題二:砂輪軸的軸徑過小

              解決方法:若有大小與軸相當(dāng)?shù)纳拜啠褂门c此相當(dāng)?shù)纳拜?

              問題三:粗糙的荒磨削或砂輪使用方法的錯(cuò)誤

              解決方法:依靠技術(shù)熟練者的指導(dǎo)或砂輪使用說明書,進(jìn)行正確的磨削作業(yè)磨削

              6、用不合適的砂輪進(jìn)行側(cè)面磨削

              使用側(cè)面磨削砂輪以外的砂輪時(shí),必須使用用于側(cè)面磨削的砂輪(碗形砂輪等)

              7、砂輪質(zhì)的變化

              問題:砂輪當(dāng)遇到水災(zāi)或火災(zāi)時(shí),樹脂結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑砂輪等要起質(zhì)的變化

              解決方法:確認(rèn)砂輪進(jìn)入的途徑,正確保管要考慮砂輪的制造年月日,嚴(yán)格進(jìn)行使用前的各項(xiàng)檢查

              8、不規(guī)則破壞

              問題:砂輪的質(zhì)量不好;砂輪被重物壓過;砂輪的無理安裝

              解決方法:確實(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)入檢查詳細(xì)研究其狀況和嚴(yán)禁重物壓在砂輪上安裝要圓滑順當(dāng)。

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              合理選用砂輪

              加工不同的工件材料、滿足不同的加工需求,是要選擇不同的砂輪。砂輪的種類也是很多的,結(jié)合劑不同,硬度不同的砂輪,根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的砂輪才是重要的。

              金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金和陶瓷、光學(xué)玻璃、寶石和石材等高硬度脆性大的非金屬材料的磨具。但因金剛石在700℃~800℃時(shí)容易碳化,所以它不適于磨削含鐵量較多的鋼材。為了減小切削力和切削熱,磨削深度也要相應(yīng)威小,這樣可以提高伯心部分的形狀稿度和尺寸精度。而CBN的硬度稍低于金剛石,但它的熱穩(wěn)定性好(能耐1300℃~1400℃高溫),與鐵族元素化學(xué)惰性大,熱導(dǎo)率高(是剛玉的46倍),用其制作的砂輪壽命長(可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到成百倍以上),不像金剛石那樣在高溫中會(huì)分解(即氧化和石墨化),是替代剛玉砂輪磨削淬硬鋼、軸承鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度韌性大的金屬材料的磨具。

              金剛石砂輪的結(jié)合劑有樹脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。而根據(jù)實(shí)際使用情況,選擇不同結(jié)合劑的金剛石砂輪,對磨削效率,磨削質(zhì)量都是至關(guān)重要的。

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