硅膠電鑄模具加工歡迎來電「和亞模具」

電鑄加工的特點

（1）電鑄加工的精度高，可以對復雜的型面以及細微的溫度進行賦值，復至的表面粗糙度可以達到0.1微米，而且不需要拋光就可以直接使用。

（2）電鑄腔的使用壽命長，其表面硬度可以達到35—50hrc、

（3）讓加工步驟得到簡化，一步成型是可以實現的，而且用到精加工的量很少。

（4）電鑄得到的金屬制品純度較高，例如電鑄銅，它不僅純度高而且導電性也很好，有利于電加工。

（5）電鑄加工也是有缺點的，在進行電鑄時，金屬沉積的速度緩慢，制造的周期較長。而電鑄1毫米厚的制品時，簡單形狀的需3個小時到4個小時，而對于復雜形狀的的制品來說，有可能需要需幾十個小時。例如電鑄鎳，沉積就需要一周時間左右。硅膠電鑄模具加工

電鑄加工的工藝過程

（1）模型制作：電鑄模型與型腔相反，制造模型的時候材料可以選擇鋁、銅、低碳鋼以及熔點低的合金等等。

（2）表面處理：原模在電鑄之前，需要進行清潔，去掉贓物和油污，保證金屬離子可以附著在表面上。硅膠電鑄模具加工

（3）電鑄成型：模具經過之前的處理之后，進行包扎后要連接導線。

（4）脫模加固：電鑄件成型之后，需要使用其他材料進行加固，因為其強度比較低，極容易產生變形。常見的加工方法有：模套進行襯背，襯背再對電鑄件進行脫模或者機加工。硅膠電鑄模具加工

電鑄加工的實際應用

    電鑄加工因為其良好的機械性能，主要使用與航空航天、精密制造中。而且電鑄不需要其他設備就可以制造出各種篩網、濾網，而且可以通過電鑄加工得到各種形狀的孔眼，尺寸可以達到幾十毫米。

電鑄仁又名反光模芯，它的材料是鎳，是由高精密、高光強的針（PIN）組合拼接后經電鑄完成。硅膠電鑄模具加工

針（PIN）的形狀有六角形、四邊形、正方形、玫瑰花形之分，針（pin）初始設計采用納米級的光潔度和高精度的誤差控制而機械切割和摩擦完成。PIN的制作過程所用的切割和研磨、光學檢驗設備要求準確。加工后的PIN經過光學檢測和拼裝放入電鑄槽經過化學工藝，光學工藝，檢測調整工藝控制，然后完成符合車燈反光光學要求和各國法規（如GB,JT,ECE,DOT,JIS,AIS...）規定之角度和反光數值。

    電鑄模具行業在我們現代生活中的作用現在是越來越突出了，我們在不使用的時候也許還不知道，但是當我們使用之后就能感覺到這種工藝在我們現代生活中的作用是不可忽視的。硅膠電鑄模具加工

    電鑄模具是模具行業中的一種，這是常用到的工藝，我們在使用的時候能帶給我們許多的好處，電鑄主要是一種讓我們的電鑄模具更為漂亮、新穎的一種手法，這種做法就是讓我們的電鑄模具行業在現代社會中的作用和地位更為堅固。