煤泥烘干設備生產廠家承諾守信,新國信機械設備

在咨詢煤泥烘干機的過程中很多用戶發現，當問到產量時廠家會根據設備的尺寸報一個大概產量，然后廠家問到煤泥含水量時，尤其是含水量較大的情況，廠家會之前所報的產量，再次報的產量比之前要低一些，這其實就說明了煤泥的含水量對產量有一定的影響，但具體影響多大，我們找廠家了解一下。

煤泥烘干機采用的是回轉烘干方式，煤泥在滾筒內進行干燥，水分越大需要烘干的時間越長，并且水分大在蒸發的時候表面的水分快速蒸發會形成干燥層，不利于內部水分的蒸發，所以煤泥初始水分越大，烘干起來速度會非常慢，正因如此才會導致烘干時間加長，平均到每小時的生產量數據就會變小。由此可見煤泥含水量越大越不好烘干，而且不僅是產量變小，成本也會跟著增加。

但煤泥含水量并不是認為決定的，所以我們在選則煤泥烘干機的時候，要選工藝好的，內部結構合理，能夠根據煤泥烘干時結塊的特點設置對應的結構，比如改變揚料板的位置和密度，使它間距破碎結塊的功能，可以保障煤泥能被均勻烘干。

濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入煤泥烘干機內。煤泥烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經煤泥烘干機以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

來自壓濾機的濕基煤泥經烘干系統的來料膠帶運輸機送入煤泥烘干機的密封給料機, 在烘干機內完成質熱交換烘干過程后, 由排料箱排至密封出料膠帶運輸機出廠。烘干系統設置了一套細粉收集和濕式除塵系統。烘干煤所用的熱介質(熱煙氣)在熱風爐內制備, 熱風爐燃料取煤廠洗中煤, 爐渣由除渣機自動排出機外。冷空氣由鼓風機送入熱風爐,熱風爐內產生的熱煙氣經調溫后, 進入滾筒烘干機與濕基煤泥進行質熱交換, 并吸收所蒸發的水分, 換熱后的煙氣經排料箱、風管進入一次旋風除塵器組, 以回收煤粉。初步凈化后的氣體經由引風機送至濕式除塵器進一步凈化, 后潔凈的廢氣由排氣筒排入大氣。