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發布時間：2021-08-23 17:55
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三坐標測量機系統的初步認識
三坐標測量機是60年代后期發展起來的一種的新型精密測量設備，目前被廣泛應用于機械、電子、汽車、飛機等工業部門，它不僅用于測量各種機械零件、模具等的形狀尺寸、孔位、孔中心距以及各種形狀的輪廓，特別適用于測量帶有空間曲面的工件。由于三坐標測量機具有高準確度、、測量范圍大的優點，已成為幾何量測量儀器的一個主要發展方向。具體方法有提高標定尺寸精度、提高結構精度、減小環境因素帶來的影響、適當的采樣策略。
大型水泵葉輪應用三坐標進行測量
在傳統的大型水泵葉輪的加工制造過程中，加工量的確定是通過劃線工人按進水口找圓，出水口找平來確定的。但是由于葉輪流道及前后蓋板各表面均為鑄造表面，各表面的鑄造余量十分不均勻，單憑劃線工人用傳統方法對葉輪進行劃線操作，不僅要求工人有極高的經驗，而且找出來的加工基準也十分粗糙，按此基準加工的葉輪出現的偏差比較大，導致加工出來的葉輪與設計的理想尺寸相差甚遠，以致在進行水力性能試驗時達不到設計要求，而且由于葉輪水力中心線沒在設計理論位置，導致葉片的厚度不均勻，使機組振動噪音等各項要求嚴重超標。作為一種計量儀器，關節式三坐標測量機本身必須按量值傳遞的規程經過嚴格的檢定。
通過以上各個原因的分析，不難看出，葉輪水力中心線的位置確定是關系到整個泵性能的關鍵。而如何確定葉輪的水力中心線，一度成為了一道測量難題，大大的阻礙了水泵技術的發展，質量的提高。三坐標測量儀可以對直線度、平面度、圓柱度、圓錐度、同軸度、同心度、軸向跳動、徑向跳動等基本的幾何元素進行高精度測量與評定。直到思瑞三坐標測量儀應用到水泵葉輪中來進行測量，才的解決了這一檢測難題。
針對大型水泵葉輪的設計，技術人員充分利用思瑞三坐標測量儀在測量方面的優勢，進行精準的檢測，準確的確立出了水力中心線，以1佳的方式體現出設計員的設計理念，從而達到設計要求的精密參數。經過驗證，經過三坐標測量機測量葉輪水力中心線的水泵葉輪，進行精加工找正后，完全符合設計的要求，振動噪音也大大的減少。在這場技術革命中，逐步掌握三維CAD/CAM軟件的使用，并用于模具的數字化設計與制造是其中的關鍵。使水泵葉輪的加工制造又上了一個新臺階。
三坐標測量機常用閥門的優缺點
優點：
①結構簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中；
②啟閉迅速，流阻小；
③可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質。可適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。
缺點：
①流量調節范圍不大，當開啟達30%時，流量就達到近95%以上。
②由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下。
③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。
球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。
①具有1低的流阻(實際為0)；
②因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時)，故能可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體中；
③在較大的壓力和溫度范圍內，能實現完全密封；
④可實現快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。
⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位；
⑥工作介質在雙面上密封可靠；
⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕；
