南寧五金倉庫管理軟件優惠報價「標領信息科技」

倉庫管理WMS系統是現在很多制造企業都會使用的一款軟件系統，能夠更好地幫助企業倉庫，同時其自身的優勢以及所能給企業帶來的效益是不容忽視的。本文主要從以下兩個方面展開論述。

一、倉庫管理WMS系統自身的優勢

1、與其他系統集成的優勢

在手工或半手工作業狀態下，企業里邊普遍存在的現象就是各種形式的信息孤島隨處可見，數據不共享，同樣的數據在不同部門不同個人的手中需要反復多次錄入、多次處理，一項基礎性的作業或決策需要反復多個部門溝通、到處找數據，并且找到的數據需要花費較大精力進行再處理方才可用。

而WMS系統則可以與企業內的MES、SAP/ERP、SRM等信息系統集成，實現多系統數據同步，無需人工再次錄入，從而提高生產管理效率和決策水平。

2、提升管理水平和經驗

通過的WMS系統的導入，可以將各種先進的倉庫理論知識和成功企業的實踐經驗快速移植到企業中來。通過這種先進知識和成功經驗的導入，迅速提高企業的管理水平和人員素質。

二、WMS系統帶給企業的具體效益

1、作業有計

對于企業來說，倉庫的日常出入、盤點、調撥、補貨、退貨等作業一定要有計劃，不能盲目去執行，那樣會帶來很多麻煩，而且還會造成成本消耗。WMS系統則可以對倉庫作業有一個較好的整體把握，合理安排各種作業任務及對應的員工，優化作業計劃，提升整體作業效率。

2、降低庫存成本

WMS系統對于庫存成本的降低是很明顯的，包括實時掌握庫存動態，了解每個物料/成品的入庫時間、效期時間、庫存數量、存放位置等等；先進先出的出庫策略，優先下架入庫更早的商品，降低呆滯料，提升庫存周轉率。

3、提供員工積極性

WMS系統可以實時記錄每位員工的作業情況，哪個員工工作量多，哪個員工工作量少都可以一目了然。這樣一來，不僅可以制定合理的績效考核制度，還能減少員工偷懶情況，提升員工積極性。

庫位不準確、庫存不準確、貨物任意擺放、先進先出難以實行、作業追溯困......

上面的情況也許你曾聽說過，經歷過，但是無論怎么處理，這些問題還是會是不是出現，大大增加了工作壓力。

造成這些問題反復出現的原因，主要是流程的設計和執行不夠理想，因此通過應用wms系統來指導庫內的作業流程，達到相應的規范化運行，就顯得非常重要了。

wms對作業流程上優化：

一、采購入庫流程

1、收貨時，員工用PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統來判斷收貨是否正確。收貨完成后，提交到ERP系統進行質檢。質檢完成后，WMS系統會生成對應的上架任務和退貨任務

2、上架時，系統提示上架庫位，員工按照提示進行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統會記錄商品存放的儲位和數量。

3、對于成功驗收并上架的貨品，會實時更新入庫報表，讓你可以清楚了解每天、每月的入庫情況。

二、生產退料入庫流程

1、ERP系統會開出一張生產退料單，然后同步到WMS系統上。

2、員工用PDA掃描需要退料上的條碼，讓系統來判斷作業是否正確。

3、再按照系統提示的庫位進行上架，系統會記錄商品存放的儲位和數量。

三、成品出庫流程

1、出庫時，系統根據先進先出策略，優先推薦入庫批次早的成品，并指示所在儲位。

2、員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統來判斷出庫是否正確。

3、出庫完成后，系統自動更新庫存數量，并生成對應的操作記錄。

四、采購退貨

1、ERP系統會開出一張采購退貨單，然后同步到WMS系統上。

2、系統會指示下架庫位，員工按照提示進行下架，并掃商品條碼和庫位條碼，讓系統來判斷出庫是否正確。

wms倉儲管理系統是針對倉儲數字化&精細化操作的管理系統，對倉儲各環節實施全過程控制管理，并可對貨物進行貨位、批次、保質期、配送等實現條形碼標簽序列號管理，對整個收貨、發貨、補貨、集貨、送貨等各個環節的規范化作業 , 還可以根據客戶的需求制作多種合理的統計報表，為管理者

提供更多數據分析。同時可支持多模式、多業態、多倉庫的個性化需求，可以有效減少倉庫的出錯率、提高操作效率、實時管理倉庫數據、提高倉庫庫存準確率和周轉率。

wms倉儲管理系統主要核心內容

1.貨物條碼化（入庫物料、產品）——作用：記錄貨物在各環節的信息，便于對其進行信息的追溯。

2.作業單元條碼化（裝載物流容器）——作用：便于人員對貨物上架和揀貨發料物資核對。

3.倉庫內貨庫位條碼化——作用：快速定位貨架位置，確定貨架對應貨物相關信息，便于實時把控倉庫各物資的存放情況。

4.作業單據條碼化——作用：對作業單據進行信息的關聯查詢。

5.人員信息條碼化——作用：在倉庫各作業過程中記錄人員信息，便于事后問題的追溯等管理。

wms倉儲管理系統主要收益：

1、掃碼收貨，系統校驗，防呆防錯，規范流程，提高收貨效率和準確率。

2、掃描庫位，實現貨物與庫位綁定，提升找貨速度。

3、掃碼備料，系統提示庫位，實現快速準確發料。

4、系統按先進先出原則發料，提升物料周轉率。

5、物料效期到期自動預警，并凍結物料，減少失效成本。

6、掃碼盤點，，防呆防錯，確保帳物一致。

7、數據自動回寫ERP，減少單據錄入，提升效率

8、通過二維碼標簽和批次管理，實現物料全程正反向追溯。

9、豐富報表管理，為管理者提供提供準確、、實時的數據支持。

10、WMS系統與ERP、MES、SRM系統能夠的數據接口，實現多個系統的無縫銜接。