廣州導(dǎo)電PP膠粒報(bào)價(jià)規(guī)格齊全“本信息長(zhǎng)期有效”

PES材質(zhì)的奶瓶可承受170度的高溫，具有水解穩(wěn)定性，可耐消毒是100~200次，PES材質(zhì)耐摔，更加放心寶寶使用。不過(guò)PES材質(zhì)的生物適應(yīng)性不行。

PPSU材質(zhì)的奶瓶比PES更能承受高溫，PPSU承受高溫高達(dá)180度，同樣具有水解穩(wěn)定性，可耐消毒次數(shù)比PES更高（2000次以上）。PPSU材質(zhì)在耐有機(jī)物性能和生物適應(yīng)性方面都PES好，而且PPSU比PES更抗摔。

1、吸濕性小(<0.01%)，成型前可不干燥;必要時(shí)，可在70～80℃的溫度下干燥1～2h。

2、 熔點(diǎn)：HDPE，約為130～137℃;LDPE，約108℃～115℃;分解溫度在300℃以上。LDPE的料筒溫度可控制在140～180℃之間，而HDPE則控制在180～220℃之間。

3、熔體流動(dòng)性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(qiáng)(尤其是LDPE)，加工過(guò)程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。

POM吸濕性小，加工前樹(shù)脂可不干燥。必要時(shí)，可在90～100℃以下干燥2～4小時(shí)。POM的熔體粘度對(duì)剪切速率較為敏感。因此，要提高熔體流動(dòng)性，不能單單提高溫度，也要從提高注射速率和注射壓力著手。聚丙希（PP）具有密度小、剛性好、強(qiáng)度高、耐化學(xué)藥品等優(yōu)點(diǎn)，而且加工性能優(yōu)異，被廣泛用于電子電器、家電、汽車(chē)等行業(yè)。大澆口、厚壁短流程、小面積的制品，注射壓力為40～80MPa；一般制品在100MPa左右。小澆口、薄壁長(zhǎng)流程、大面積的制品，注射壓力較高，為120～140MPa。

無(wú)鹵阻燃PP使得材料的阻燃性得到了提高，并且大幅提高了GWIT和GWFI使其能廣泛用于電子電器行業(yè)。但無(wú)鹵阻燃PP產(chǎn)品中的阻燃劑聚磷酸銨具有一定的吸潮性，另外聚磷酸銨本身具有一定的聚合度，其相對(duì)PP分子鏈仍屬于低聚物范疇。一方面其對(duì)PP結(jié)晶成核（含異相成核作用）無(wú)促進(jìn)作用，相反類(lèi)似于增塑劑的功能。尤其對(duì)以石油化工與煤化工為主要來(lái)源的高分子材料，不但要求材料本身滿(mǎn)足其必需的性能標(biāo)準(zhǔn)，而且材料的制備和應(yīng)用也要符合資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的特點(diǎn)。碳酸鈣的影響：無(wú)鹵阻燃PP系列產(chǎn)品對(duì)碳酸鈣敏感，注塑時(shí)不能混入碳酸鈣。