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國內高精密沖床為什么要采用滾動軸承？

      通過調查發現，很多客戶在使用高精密沖床時很上手，但一旦出現問題就茫然無措，不知該怎么辦了。就好像車開的好的人不一定會修車。找修理人員修理時卻發現問題很簡單，很多情況自己就能解決，完全不需要找專業人員進行修理，客戶既費時又費力。根據這種情況，小編決定將一些大家經常遇到的問題的解決方法進行總結，進而與大家分享一下，為客戶排憂解難。

      國內高精密沖床為了適應高轉速，同時降低制造要求，普遍在連桿及曲軸支撐部位采用滾動軸承。由于滾動軸承（多采用調心滾子軸承和圓柱滾子軸承）在承受沖擊載荷時為線接觸，剛性差，尤其是在重載時表現出下死點精度的不穩定性，因此，多用于中小噸位高速沖床。隨著沖壓零件精度的提高、高速沖床整體制造精度的提高、油溫控制系統和大流量潤滑系統的采用，滑動軸承應用過程中的發熱問題得到有效解決，逐漸重新應用到高速及超高速沖床中。

沖床滑塊導向設備是沖床平穩、靠譜工作中的確保

 山東高密高鍛機械制造公司專業生產制造各種高精密沖床，性能沖床，氣動式沖床，固定不動臺式一體機沖床，各種各樣型號規格沖床及一般、高速沖床等。高精密沖床現階段運用較多的導向方法有:平面圖導向。用的較多的是八平面圖導向。圓柱體導向。依據觸碰表層的情況又可細分化為拖動導向、翻轉導向、負壓導向等。導向類型一樣有拖動、翻轉之分。從左右高速沖床導向的運用類型而言,沒辦法點評哪一種構造優劣,每個導向類型均有其優勢,重要是依據不一樣的沖壓模具要求開展挑選。要想沖床在具體制造中可以平穩、靠譜地做到左右總體目標,設定一種高耐磨性能、高精密、壽命長的沖床滑塊導向設備是十分重要的。

氣動沖床壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中

   氣動沖床結構簡單，生產成本低，采用氣動技術，實現一臺空壓機可以同時供多臺氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高。氣動沖床利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產。利用220V電源來實現對電磁閥的控制，操作簡單方便。氣動沖床壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。氣動沖床采用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產效率。

離合器/剎車器間隙檢測：

　　A．將沖床滑塊寸動置于下死點位置，按下主電機停止按鈕使飛輪呈靜止狀態（主電源仍NO的狀態）。

　　B．向沖床飛輪一側推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現，以厚薄規量測間隙大小（離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm）。

　　C．如果超過此間隙則必須增加墊片進行調整（測量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。