杭州小型木炭粉制棒機擇優推薦「多圖」

小型木炭粉制棒機

　空心煤棒機生產煤棒的工藝流程，主要為配煤→粉碎→混煤→添加粘合劑→堆漚→成型→晾曬，以下是相關論述：

　　1、配煤，能生產煤棒的原料眾多，煤質也參差不齊，為了使制作出的型煤效益更好，眾多煤棒機經營者都采用配煤方式，生產出多種規格的煤棒來滿足不同客戶的眾多需求;

　　2、粉碎，為了是生產出的煤棒燃燒效果更好，生產煤棒時所用的原料煤粉粒度應盡可能的細，因此需要用粉碎機對原煤粉碎，但由于原料破碎受生產能力、機械設備、電耗等限制，約3毫米以下既可;

　　3、混煤，只有進入煤棒機里的原煤均勻，才能保證煤棒的品質達到預期要求，因此配好的煤經過粉碎機粉碎后，需要用攪拌機進行混合，這個環節雖小但作用重大;

　　4、添加粘合劑，為了使煤棒成型效果更好，需要在煤棒機制作煤棒時適當加入粘合劑，目前，常用的粘合劑主要是腐植酸鈉，但由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下，才能發揮其作用，太稀、太濃均不可，因此要把握住煤粉濃度;

　　5、堆漚，原煤經粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達到24小時以上堆漚時間，達到48小時，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時間均勻地滲入到原煤顆粒內部，提高其粘結性能，經過軟化，增加塑性，這是提高煤棒強度的一個重要環節;

　　6、成型，堆漚好的原煤通過煤棒機的擠壓，形成形狀規則的煤棒;

　　7、晾曬，剛從煤棒機里制出的煤棒，雖然已經成型，但硬度小，若直接裝箱容易變形，通過晾曬把水分蒸發掉，在晾曬過程中，隨著水分的蒸發，煤棒硬度逐漸變大，成為硬度較大，形狀規則的煤棒。小型木炭粉制棒機

使用煤棒機可以減少環境污染，使用煤棒機把原煤制成型煤在配以現代化的燃燒設備之后，與燃燒原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，排放減少約60%，強致癌物(Bap)減少50%以上，具有明顯的環保效果。4、在全自動化操作停止階段，點擊”繼續“按鈕，煤棒機就會實現繼續工作，繼續執行生產任務。可以減少固體粉塵的排放量。此外，型煤可使用工業廢料和農業廢料作粘合劑，變廢為寶，減少了三廢排放，對減少污染意義重大。小型木炭粉制棒機

煤棒成型機在使用過一段時間之后，都會出現相應的小故障，在出現故障時候我們應該怎么做呢？當然就需要進行檢修和維護了，但是維修檢查這些工作都需要由專業的操作人員進行操作，要規范的進行檢查及維護，以正確的保養方式對煤棒機進行保養，才能保證煤棒機的壽命更長，更耐用。凡從我公司定購小型煤棒機生產線的客戶，我們均免費給予場地規劃、生產線選型配置、指導安裝調試、生產技術指導等方面的支持，歡迎各界客戶朋友前來公司考察指導、洽談合作。煤棒成型機的維護是一項長期的工作，有利于設備的長期運行，今天小編就教大家如何做好保養維護：

   首先就是檢查，在檢查煤棒機的時候，都需要查看哪些地方呢？

1、長期的振動對螺絲容易造成松動，一定要定期將螺絲進行堅固；

2、檢查經常磨損的零件如：螺旋和模具，根據磨損的程度進行修復或更換；

3、經常檢查，齒輪箱油位和棒機軸承溫度，及時補充潤滑油脂；

4、檢查加料殼體與軸承座連結端設有隔離腔，避免物料直接進入軸承而損壞機件。小型木炭粉制棒機