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              發布時間:2021-10-09 22:38  

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              目前在我國大型法蘭的生產方法普遍是采用鋼板切割、冷彎或是軋制輾擴來進行法蘭坯料的制造,然后再通過大型立車進行機械加工。

              ①鋼板切割法的生產設備為簡單、投資小,且材料利用率較低。

              ②冷彎法是首先將毛坯鍛成方坯,然后冷彎成弧段,退火去應力熱處理后,拼成整圓在立車上加工到設計的形狀和尺寸。

              ③軋制輾擴法的材料利用率較高,后續機械加工余量較鋼板切割法小,但受設備等條件限制,目前采用該方法制造的法蘭坯料1大直徑只有4m。對于直徑超過4m的大型法蘭,由于其尺寸過于龐大,盡管不考慮加工能力的問題,但僅僅由于運輸上的原因,就使得大型法蘭的后續整體機械加工是不可能的,必須分別加工,因此,通常情況下,總是將大型法蘭分成若干弧段進行加工。



              角鐵法蘭生產線的工作原理:

              數控全自動鋼帶法蘭機,以穩定,效率第2,人工第3的原則,堅持使用業內品牌備件,每類備件都有富余設計,不做剛剛好的配置,將配置提高,以適應高強度環境下的穩定性。 我們采用先進的伺服電機,在不影響動力前提下通過采用進口伺服電機,降低主機功率;因為在長期復雜苛刻的法蘭生產中,我們要求自己的設備,可以連續不停機生產,動力是整個設備的穩定因素,所以我們不采用低質量,小功率,小品牌的電機,重要的功力是保障高普數控全自動角鐵法蘭成型機穩定運行至今的功臣。



              對焊法蘭焊縫熔深與焊接電流有關,也與材料的導熱性能和容積熱容有關。材料的導熱性能越好、容積熱容越大,則熔化單位體積金屬及升高同樣的溫度所需的熱量也就越多,因此在焊接電流等其他條件一定的情況下,熔深和熔寬就減小。材料的密度或液體粘度越大,則電弧對液體熔池金屬的排開越困難,熔深也越淺。對焊法蘭的厚度影響對焊法蘭內部熱量的傳導,其他條件相同時,焊件厚度增加,散熱加大,熔寬和熔深都減小。