超聲波干霧除塵推薦貨源「雷姆斯環保」

超聲波干霧除塵應用效果分析

超聲波干霧除塵應用效果分析

粉塵處理的主要對象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復性傷害，是造成夕肺1病等職業病的主要根源。

a. 減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經秦皇島環境保護監測中心對卸煤現場（翻車機房）監測，粉塵含量4.75mg/.m3。平均每天在每個翻車機房卸煤池產生的煤塵約10噸。共13個翻車機組，全年產生煤塵約46800噸，按每噸500元計算，共損失金額2340萬元 。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實測能力在90%以上，每年可減少煤炭經濟損失在2106萬元以上。

b．減少用水量。原噴水裝置噴水量大，造成原煤含水量過高，客戶投訴多。按每年卸車23000列計算，原噴水裝置每列車噴水20噸。使用微米級干霧抑塵裝置后，噴水量減少了90%以上，每列車噴水僅2噸。按每噸中水價格1元計算，年節水金額41萬元。

c．因大量使用中水除塵，使煤炭熱值大量損失，統計數據表明，煤炭含水量每增加1個百分點，煤熱值損失30—50大卡，按煤熱值6000大卡，熱值損失40大卡計算，相當于煤炭損失0.67%，按年吞吐量2.3億噸計算，年熱值損失相當于煤炭損失154.1萬噸，損失金額約7億元。

d．減少了因清理煤池帶來的勞務費用。使用原噴水抑塵裝置，需投入大量的人力來清理翻車機房卸煤池。使用微米級干霧抑塵裝置后，無需頻繁清理煤池，有效地減少了因清理煤池帶來的勞務費用。

e．無須交納環保不達標的罰款。原噴水抑塵裝置因冬季結冰，無法使用。若使用布袋式除塵裝置，因其除塵效果差，環保不達標，每年都要繳納環保不達標的罰款。而微米級干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。

超聲波干霧除塵的簡介

超聲波干霧除塵超細水霧除塵技術的簡介

干霧抑塵超細水霧除塵技術是公司主營的產品，我們擁有核心的噴嘴，制造水平高，噴霧效果好，耗氣耗水量少，整體質量達到國內xian進水平。適用于環保、化工、水泥、鋼鐵、礦山等行業的卸料、投料、落料等環節粉塵治理。

歐美科學家研究表明：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率zui大”。超聲波干霧除塵采用云物理學、空氣動力學、斯蒂芬流的輸送等多種機理，發揮“呼吸性粉塵”的捕集過程中的作用重大。雷姆斯的干霧噴嘴超細水霧有利于呼吸性粉塵的捕集，而干霧技術對水具有較優的霧化性能。霧流中粒徑<10μm的霧滴比例可達到了90%以上，故超聲波干霧除塵技術可實現超細水霧捕塵，超細的濃密的相當于粉塵顆粒大小的水霧與粉塵顆粒相互碰撞，凝結，從而實現沉降，實現干霧源頭抑塵。

空氣動力學原理：含塵氣流繞過霧滴時，塵粒由于慣性會從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被1捕住，即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴散等作用實現bu捉，其被1捕住的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關。水霧顆粒的粒徑越小，粒子之間的黏力就會越大。當水霧粒徑達到干霧級（小于10微米）時，粒子與粒子之間很容易結合，使整個粒子不停變大，然后沉降下來，達到去除粉塵粒子的目的。超聲波干霧除塵

“云”物理學原理：由于霧滴微細，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發，使得局部密閉的捕塵空間中空氣的相對溫度很快達到飽和，飽和后的水蒸汽以塵粒為核凝聚形成“云”，并進一步增大成為“雨”落下來。當微米級干霧抑塵裝置工作時，瞬間會在相對密閉的區域產生大量微細干霧，使得該區域的空氣濕度迅速飽和，飽和后的水蒸汽與粉塵充分接觸、凝結、沉降，達到抑塵的目的。

燃煤電廠輸煤系統導料槽超聲波干霧除塵除塵裝置

燃煤電廠輸煤系統導料槽的超聲波干霧除塵除塵裝置

輸煤系統粉塵來源主要是由上一級設備至本級皮帶的煤流落差造成的煤粉揚塵，以及皮帶機運行中由于高速運動造成的二次揚塵。粉塵飛揚zui嚴重的地點是輸煤系統落煤導料槽出口以及煤倉間犁煤器落煤口，由于落料沖擊氣流影響，煤粉從導料槽出口和密封不嚴的縫隙沖出，造成現場空間粉塵濃度超過DL/T《火力發電廠采暖通風與空氣調節設計規程》規定的作業場所粉塵質量濃度 4mg/m3 的標準。

輸煤系統粉塵屬于微塵，粉塵的粒徑基本小于 10um,其中，大于等于 5um 的粉塵約占 13%,，小于 5um 的粉塵約占 87%，這些粉塵顆粒細，嚴重威脅現場工作人員身體健康，為了給運行人員創造一個安全衛生的工作環境，必須控制工作地點的空氣含塵濃度。

現在大部分電廠選用布袋除塵器、多管水擊除塵器、水膜除塵器和靜電除塵器。投資成本高，運行費用高，設備占地面積大，維護工作量大。針對輸煤棧橋粉塵濃度超標存在的問題，綜合考慮輸煤系統運行工況、檢修維護工作量、技改工程造價、節能降耗、環境保護要求等因素，對尾部改造加裝干霧抑塵系統 除塵裝置優勢明顯。

首先盡量將粉塵控制在塵源點封閉的空間內，然后采用超聲波干霧除塵除塵裝置，通過向揚塵點噴射濃密的干霧，使得空間內被濃霧填滿，濕度迅速提升，實現粉塵的凝聚，沉降，實現源頭控制粉塵。由于干霧抑塵裝置的造價低，運行費用小，維護工作少，對于無zu zhi粉塵治理效果明顯，得到廣泛的推廣。