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              發布時間:2020-07-17 04:27  

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              管道焊接是電氣施工和安裝過程中的一個重要環節,百萬千瓦級電機機組的安裝量接近12.5萬米,管道焊接質量保證水平高,質量要求嚴格。現有的焊接方法主要是鎢極弧焊,效率低,工程質量受焊工技能影響大,不易保證。因此,采用自動焊接技術進行電力管道焊接是提高質量和效率、減少對高技能焊工依賴的有效途徑。1焊工必須經考試合格,并取得有相應焊接材質與焊接部位的資格證書。目前,電站一次干管和調壓管、二次主蒸汽和主供水管以及核島輔助管的預制均已開展了自動鎢極弧焊技術的研發。其中,主管道窄間隙自動焊接技術已在我公司電氣安裝現場成功應用。


              球網架安裝焊接時應充分考慮到焊接的收縮變形問題。在地面安裝完畢后,要充分考慮到焊接變形量和收縮量的問題。因為鋼網架焊接時,焊接點(受熱面)均在平面網架的上側,因此極易使結構由于單向受熱而變形。當危險截面鋼筋與連續板的搭接采用環縫焊接時,先焊接鋼筋兩側的焊縫,后焊接端部焊縫。一般的狀況是網架焊接后,四周邊支座會逐步自由翹起,如果變形量大時,會將原計劃范圍內的起拱度抵消。若事先未對起拱因素作恰當估計,則此時會使焊接產生很大的下撓值,從而直接影響到驗收的質量。因此,在網架安裝后必須對支座的受力情況倍加關注。






              現場鋼管焊接應由四級以上技工進行,并經過焊接球節點與鋼管連接的全位置焊接工藝考核合格方可參加施工。

              12).低合金鋼結構鋼焊縫,在同一處返修次數不得超過2次。

              13). 所用焊縫應由施工、監理、質檢部門根據設計確定的焊縫質量等級

              14). 所有板件的下料方式均為焰切,嚴禁機械切割。

              3、 構件安裝:

              1).作業隊伍必須詳細勘察本工程的現場并充分了解所有砼結構及鋼結構的情況,做出經濟、合理、可行的安裝方案,并有義務與砼施工單位密切配合,互提條件,保證工程質量。





              螺栓球網架支托一般為Q235鋼,而螺栓球為45號鋼,由于二者材質差異較大,施工現場支托安裝一般都采取螺栓連接的形式,支托螺栓一般使用M20普通螺栓即可。支托的加工及安裝方法又可分為兩中。本工藝標準適用于鋼網架螺栓球節點、焊接球節點、焊接鋼板節點的鋼網架結構地面拼裝工程。支托一為支托螺栓與支托焊死,施工時通過旋轉支托將其擰入螺栓球內,支托板必須做成圓形;支托二為支托螺栓與支托不進行焊接,并在支托板頂部開孔,施工利用套管扳手將支托螺栓擰入螺栓球內。

              螺栓球網架的桿件制作技術要點如下:

              1、鋼管下料前應進行鋼管材料復驗,合格后方可投入使用,采用HID-900MTS數控管子相貫線切割機進行下料,切割質量符合技術標準。

              2、錐頭采用圓鋼下料,錐頭毛坯鍛造前不得有過燒、裂紋等缺陷,鍛后要求正火處理,出去氧化皮。

              3、錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內壁相配合的臺階、錐頭小端平面及焊縫坡口,錐頭兩端面垂直度應符合技術標準。