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廣州市番禺區橋南駿飛金屬制品加工廠----氧化蝕刻標牌廠;

英語翻譯為WayfindingSystem;1960年由建筑設計師KevinLynch明確提出，在業界產生挺大強烈反響。其目地是在當代愈來愈繁雜的室內空間和信息內容自然環境中，促使生疏瀏覽量可以在蕞快的時間得到 所必須的信息內容。因為室內空間正確引導系統軟件必須標識系統軟件技術性和核心理念管理體系的支撐點，因而，在一個工程建筑自然環境中，二者在挺大水平上結合起來。氧化蝕刻標牌廠

表明:從之上的定義看來，廣告和標識從定義上具有結合，又有差別。廣告(Advertisement)大量從公司和商品的見解，注重營銷推廣和營銷作用;而標識(Sign)大量是做為一種商品，注重媒體和化學物質方式;廣告大量從市場營銷學上了解，標識大量從信息學視角了解。氧化蝕刻標牌廠

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大約的生產流程下列：

前處理環節：金屬復合材料蝕刻板→除油→水清理→腐蝕→水清理→干燥

蝕刻環節：膠版印刷→千燥→浸泡2～3min→蝕刻設計圖案文字→水清理→除墨

后工藝處理環節：水清理→磷化處理→水清理→化學拋光→水清理→著色或電鍍→水清理→開水清洗→干燥→薄料拋(擦光)光→噴涂透明漆→干燥→檢驗→產品產量。

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在金屬復合材料蝕刻之前的生產流程前處理環節，一定要按照規定流程做好每一個處理步驟，它是保證油墨印刷與金屬復合材料面具有粘結力的關鍵生產流程，因此盡量要金屬復合材料蝕刻表面的油跡及氧化膜。除油應根據商品產品工件的油跡情況定好方案，非常好是在印刷油墨前進行電清除油，保證除油的預期效果。

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用膠版印刷方法將抗蝕墨印在金屬板上，造成文字圖形，干燥后就可以作蝕刻標牌的抗蝕層。

用膠版印刷方法，將光感應pcbpcb線路板膠版印刷印在金屬板上，印的是大當場，干燥后，經膠版印刷、顯影液處理就可以作為蝕刻標牌的抗蝕膜。開展抗蝕膜層的制作后，就可以按照流程進行蝕刻。金屬復合材料蝕刻板材的后工藝處理非常簡單，主要是清除及過后生產加工。

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