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              金華鋁合金壓鑄模具生產(chǎn)誠信企業(yè)「喬一機(jī)械」

              發(fā)布時間:2021-09-10 07:42  

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              永康市喬一機(jī)械有限公司生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機(jī)】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】

              永康喬一與您分享基本特點

              1.加工精度要求高:一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級。

              2. 形面復(fù)雜:有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計算方法進(jìn)行處理。

              3. 批量小 :模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

              4.工序多 :模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

              5.重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的:當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

              6.仿形加工模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣,也沒有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿i制精度高,不變形。

              7.模具材料優(yōu)異,硬度高模具的主要材料多采用好的合金鋼制造,特別是高壽命的模具,常采用Crl2、CrWMn等萊氏體鋼制造。

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              永康喬一與您分享模具選材原則

              耐磨性    

              坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。    

              硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。    


              高溫性能    

              當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。    


              永康喬一與您分享滿足工藝性能要求    


                 模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。  

                 1.可鍛性    

                 具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。    

                 2.退火工藝性    

                 球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。