膏藥涂布輥切機可自動完成膏藥涂成厚度一致、幅度一致(在范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié))。通過風(fēng)冷以及水冷等多項冷 卻方式同時進(jìn)行,使藥膏凝結(jié),再經(jīng)過復(fù)合收卷,為下道生產(chǎn)工序作好工作。該機膏藥涂制厚度為0.3—3MM,涂制寬度580mm(600mm)以內(nèi)(機型不同涂制寬度不同),均可調(diào)整,涂制的膏藥表面光滑、平整、油亮,無任何凸凹及缺涂現(xiàn)象。前后機端均可控制操縱,簡單方便,易于操作。
膏藥機貼藥芯、貼磁片、續(xù)條復(fù)合成型一次完成。他和我們平時所用的傳統(tǒng)手工生產(chǎn)藥膏的區(qū)別是假如說,一天,要用人工生產(chǎn)藥膏五萬片的話,從開片到滾切成型到復(fù)合粘貼這一程序,至少需要人工12個人,持續(xù)的工作10-12小時才能完成。而且我們膏藥機一臺需要兩個人來操作,設(shè)備需要10個小時就可以搞定五萬片膏藥的生產(chǎn),如果按1人100塊錢的人工費來算,光人工費,一天就可以給你的企業(yè)節(jié)約1000元。一個月按25個工作日來計算,就可以給你的企業(yè)節(jié)約每月25000元的人工費。
現(xiàn)有的醫(yī)專用藥貼劑生產(chǎn)用的涂布機是利用輥輪和傳送裝置將雙層涂布和藥劑粘合在一起,制成醫(yī)專用貼劑。傳統(tǒng)的醫(yī)貼劑生產(chǎn)用的涂布機無法設(shè)定落料量,而在下落濃度或者質(zhì)量不一樣的藥劑時,會出現(xiàn)原料過度浪費或者生產(chǎn)的產(chǎn)品無法達(dá)到使用要求的問題,降低了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率。因此,發(fā)明一種醫(yī)專用貼劑生產(chǎn)用的涂布機來解決上述問題很有必要。