望牛墩金屬真空電鍍加工服務至上「多圖」

真空電鍍與水鍍主要區別是真空電鍍是在一個密閉的超低壓容器中進行的，而水鍍是在水溶液的電鍍槽中進行，前者為物理進程，后者為電化學進程。 水鍍是將金屬離子還原成金屬而堆積在工件上，而真空鍍則是運用物理堆積，將鍍層慢慢堆積在表面。現在對不銹鋼鍍色的加工工藝主要有兩種方式：水鍍和真空電鍍兩種。屬于化學反應鍍膜上色，運用水鍍加工工藝處置得到顏色會比較深。

電解液中的鉻離子濃度，需依托守時地向鍍液中加入鉻化合物來保持。電鍍時，陽極資料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、拌和強度、分出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需求當令進行控制。金屬真空電鍍加工

真空電鍍的工藝簡介：蒸發鍍膜技術。蒸發原理：在高真空中用加熱蒸發的方法使鍍料轉化為氣相，然后凝聚在基體表面的方法稱蒸發鍍膜(簡稱蒸鍍)。蒸發鍍膜過程由鍍材物質蒸發、蒸發材料粒子的遷移和蒸發材料粒子在基板表面沉積三個過程組成。蒸發鍍膜是物理氣相沉積的一種，與濺射鍍膜和離子鍍膜相比有如下優缺點：設備簡單可靠、工藝容易掌握、可進行大規模生產，鍍膜的形成機理比較簡單，多數物質均可采用真空蒸發鍍膜；但鍍層與基片的結合力差，高熔點物質和低蒸氣壓物質的鍍膜很難制作，如鉑、鋁等金屬，蒸發物質所用坩堝材料也會蒸發，混入鍍膜之中成為雜質。


真空電鍍前鍍件表面預先采取的噴砂處理：常用的鍍前處理方法主要有以下兩種：物理方法前處理：即采用噴砂的方式進行電鍍前處理，噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產品表面，噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位，主要功能就是把工件表面的雜質及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質量;還可以分散結構體內在殘余應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產生壓應力，提高其疲勞強度；使工件表面缺陷和機械加工損傷減少，降低應力集中等等。