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發布時間：2020-07-29 05:45
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水泥制管機養護、脫模與存放：
1.蒸汽養護：
2.成型后管子的蒸汽養護可以一次完成（即養護中間不脫模）。
3.成型的管子放入蒸養池加池蓋進行養護，（蒸養溫度控制在80～85℃）。為避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保證管子靜停時間，在管子蒸養初期緩慢放汽、逐漸升溫，嚴格按照靜停------升溫------恒溫------降溫（自然降溫）對管子進行養護。養護制度為：分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段：
靜停：管子成形后在常溫下放置1－2小時
升溫：每小時升溫不大于25℃，時間延續2－4小時。
恒溫：恒溫時間隨蒸養坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，應該保證脫模砼強度為準，一般不應少于3小時。恒溫高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。
同期混凝土試塊抗壓強度控制。當混凝土強度達到設計強度75%時，允許脫掉外模及起吊管子。
4.管子的起吊、存放：
5.管子起吊應使用機械設備及人工輔助來起吊，管子起吊后在空中保持管子平穩。
6.管子吊至寬敞場地后，緩慢放下使管子呈水平狀態存放。
7.脫模后的管子應檢查外觀質量，有外觀缺陷的管子應及時進行修補。
8.脫模后的管子要經常灑水繼續養護，并用膜覆蓋，繼續養護一周以上時間，防止混凝土干裂。
水泥制管機械的規格型號許多，一般是用于出產直徑300～2500mm、長1000～5000mm的排水管，輥軸直徑與管內徑的比例是1:3～1:5。直徑巨細度短的輥軸，修補起來是比較簡單的，選用補焊然后車削加工的方法是能夠的，但是，關于直徑大、長度較長的輥軸，修補起來就很困難了。首要，要選用正確的焊接技能，防止補焊變形，一同要挑選好的焊條質料，其次，在補焊車削時，還要有專用機械和改造工裝設備。由于各廠的天然狀況不同，沒有修補設備的，還要托付加工。
青州市和諧建材設備制造有限公司山東省青州市，公司始建于一九九六年，占地面積5萬多平方米，(生產水泥制管機，水泥制管設備，水泥管模具，水泥電桿設備。)是建材設備行業集科研開發、設計、生產、安裝、調試服務于一體的生產制造廠家。
水泥制管機械改善水泥制管機械的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機械應當攪拌均勻，澆灌和振搗密實及加強養護，以保證水泥制管機械的施工質量。合理選擇水泥品種，應該選擇強度高、水泥制管機械耐久性好的水泥品種。還要根據水泥制管機械的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。
水泥制管機的生產流程。
1、按照圖紙配筋具體數值要求，按要制作的鋼筋骨架環筋內徑的實際尺寸，在鋼筋骨架成型架上調整成型架的外徑，并按照環筋螺距在支撐架上作好具體標記。
2、將環向鋼筋按照固定的螺距標記纏繞在成型架上，要注意環數與螺距的準確；鋼筋骨架兩端環向鋼筋的搭接長度不得小于規定值并應焊接。
3、將預先制定長切斷的縱向鋼筋，按照設計位置依序擺放，將端頭與環筋焊住，一定要注意兩端的邊環筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。
水泥管的生產要想保證質量，重要的是確保原材料的選擇是合理的，然后是制作設備和正確操作。原材料的選取，對于水泥制管機包括下面的幾個要點。
為了使混凝土塌陷的可能性減小，應該選用機械破碎石，這種石子表面粗糙，制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起，而且很適用于大口徑的懸輥式制管機；另一種為了減小各個石子之間的摩擦力，故而選擇鵝卵石或者是經過破碎的。
水泥制管機磨合期的注意事項：
1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。
2、磨合期結束，應對水泥制管機進行強制保養，水泥制管機做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。
