鄭州催化裂化外取熱器廠家地址質量材質上乘「多圖」

外取熱器的流化狀態分析

從 外取熱器 流化情況 因為沒有上電液換向閥（用流化風量操縱取發熱量），外取熱器內一直處在全滿情況，金屬催化劑呈密相床，進入流化風后，在風量較低時，床層不可以徹底流化，產生“溝流”，流化風帶上一部分金屬催化劑由回到管回到再造器。當流化風量持續提升至床層徹底流化時，因為內部藏量控制不了，外取熱器產汽量也控制不了，為大產汽量。生產制造中運用流化風量操縱取發熱量具體就是說操縱床層內流化地區的尺寸。外取熱器流化風一般由增壓機取部分主風提供，設計流化風量按2000Nm3/h，壓力0。 

琦昌是一家運營翼閥、內襯、水封罐機器設備的生產廠家，勤奮以“優勢人才、優勢管理方法、優勢技術性、優勢裝備”，打造出強悍公司。 

外取熱器應用情況分析

外取熱器在再生器外面，催化劑從再生器密相床引出來進入外取熱器，加熱給水，使水汽化后將熱量帶走，催化劑冷卻后回到再生器

用非凈化風作為流化風。外取熱器設計方案中設有增壓機，自主風機出口取部分主風增壓后為外取熱器提供流化風，但實際生產中，外取熱器投用后，裝置加工量提高，對重組分原料的適應能力也提高，生焦量增大，燒焦耗氧量增加，主風機供風量不能同時滿足再生燒焦與外取熱流化風的需求。催化劑從再生器密相床引出來，進入外取熱器，加熱給水，使水汽化后將熱量帶走，催化劑冷卻后再回到再生器。

外取熱器取熱管破口分析

催化裂化外取熱器廠家地址是催化裂化裝置主要的冷卻和余熱回收設備;隨著催化裂化技術的發展,外取熱器的形式也在不斷的改進。外取熱器的換熱是催化劑流化床和床內埋管之間的傳熱,傳熱的機理也比較的復雜。由于催化劑入口溫度經常有超溫現象存在,而導致防沖板對接焊縫斷裂和高溫氧化;催化劑入口下方的外取熱管由于經常超溫,兩翅片之間的薄弱處在長時間的泡沫腐蝕減薄管壁及汽膜隔熱高溫下形成開放型破口。我們琦昌主要從事的是外取熱器的生產和研發，如有任何問題可以直接致電咨詢我們。