鋁片蝕刻加工按需定制,興之揚(yáng)蝕刻加工廠

不銹鋼蝕刻加工的精度

不銹鋼蝕刻加工的精度，是在我們化學(xué)蝕刻加工業(yè)內(nèi)很重要也在不斷持續(xù)攻克的問題。對(duì)于不銹鋼零件的蝕刻加工，存在材料厚薄與加工時(shí)間兩個(gè)問題。金屬加工一般有：機(jī)加工、折彎、沖壓、鑄造、激光切割、模切以及蝕刻加工等。而一般來說，不銹鋼蝕刻加工的精度主要是受不銹鋼原材料、蝕刻液、加工設(shè)備、感光油/涂布以及曝光模板制作等的影響。

1、不銹鋼蝕刻的材料有很多，每種材料對(duì)蝕刻液的配比或者蝕刻需要的時(shí)間都不一樣，對(duì)于其他銅鋁材料來說化學(xué)元素不一樣，所以精度控制的難易程度也不一樣。

2、不銹鋼蝕刻加工的精度和蝕刻溶液成分配比也有關(guān)系。不同材質(zhì)需要不同的溶液，同一材質(zhì)蝕刻加工精度也與濃度，溫度等有著直接的關(guān)系。

3、不銹鋼蝕刻加工的精度和蝕刻加工機(jī)器有關(guān)。設(shè)備的優(yōu)劣直接影響蝕刻效果和產(chǎn)品品質(zhì)，機(jī)器加工的穩(wěn)定性，噴淋的均勻度這些與產(chǎn)品品質(zhì)有直接關(guān)系，這些都是由加工器械本身的性能決定。所以設(shè)備的價(jià)格差距就出現(xiàn)了，因?yàn)槌杀镜停詢r(jià)格便宜，如果打價(jià)格戰(zhàn)也更有優(yōu)勢(shì)。興之揚(yáng)引進(jìn)進(jìn)口自動(dòng)化蝕刻生產(chǎn)線設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備，保證蝕刻加工產(chǎn)品的精度，對(duì)批量產(chǎn)品的加工具有很好的穩(wěn)定性。

4、不銹鋼蝕刻加工的精度顯影是很重要的一步。對(duì)于顯影來說好的感光油效果更好，涂布的厚薄也會(huì)對(duì)不銹鋼蝕刻加工精度產(chǎn)生影響。

5、不銹鋼蝕刻加工的精度與曝光模板有關(guān)系。興之揚(yáng)一般會(huì)使用膠片模版和玻璃模版，不同的模板對(duì)曝光有不同的影響，若精度要求較高，可以選擇玻璃模板。擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)和專業(yè)生產(chǎn)車間，引進(jìn)自動(dòng)化蝕刻機(jī)、進(jìn)口貼膜機(jī)、清洗機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，在興之揚(yáng)專業(yè)蝕刻技術(shù)工程師的操作下貼膜蝕刻的產(chǎn)品質(zhì)量更高，交期更快，變形度可控。興之揚(yáng)擁有6條全自動(dòng)化蝕刻生產(chǎn)線，比人工操作精度的穩(wěn)定性更好，不銹鋼蝕刻加工的精度能夠更好的控制。

金屬蝕刻加工能達(dá)到線寬是多少?

金屬蝕刻加工中能加工孔的大小數(shù)值與線寬的大小數(shù)值，都和材料厚度有關(guān)，一般厚度越薄，就能蝕刻加工更小的孔或者線寬，今天興之揚(yáng)就來為大家講一下興之揚(yáng)金金屬蝕刻加工能達(dá)到線寬是多少。

一般來說，興之揚(yáng)蝕刻線寬能夠達(dá)到0.05mm，在蝕刻加工行業(yè)中，能蝕刻的孔與線槽都是有公式的：材料厚度在0.1mm以下的開孔/線槽與厚度比例公式是：∮=1.5*T   孔徑=材料厚度*1.5倍。

普遍來說。金屬蝕刻加工的孔的直徑與線條的寬度≥金屬厚度*1.1；弧度半徑：蝕刻的弧度半徑與金屬的厚度都有直接的關(guān)系，能做到的外圍的半徑弧度是金屬厚度的0.75倍，內(nèi)部半徑要大于或等于金屬的的厚度，如果弧度不能很好的反映出半徑，可以用一些虛線做出圓心就可以量出半徑。蝕刻線條清晰，表面光潔度高，可以進(jìn)行半刻logo，凸字logo，二次蝕刻等工藝。

若您對(duì)零件金屬蝕刻加工能達(dá)到線寬是多少不確定，歡迎聯(lián)系興之揚(yáng)，有專業(yè)的技術(shù)人員會(huì)根據(jù)您的產(chǎn)品厚度，材料，加工要求為您計(jì)算，為您評(píng)估合適的蝕刻方案。

什么樣的產(chǎn)品適合蝕刻加工？

這個(gè)問題對(duì)于很多對(duì)蝕刻加工不了解的人需要對(duì)所需要的零件產(chǎn)品的性能必須有很詳細(xì)的了解。那么就必須注意以下幾點(diǎn)：

1、要加工的金屬零件形狀復(fù)雜，如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個(gè)很典型的例子。通過使用蝕刻技術(shù)能降低成型難度及加工成本。

2、如果您的產(chǎn)品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之間)，采用其它工藝的話，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形。而蝕刻卻能保證產(chǎn)品不變形。通常情況下，越薄的產(chǎn)品，精密度就越高。

3、蝕刻加工過程不會(huì)改變金屬材料的硬度、強(qiáng)度、可成型性等物理性質(zhì)。

4、有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產(chǎn)生卷邊的毛剌，影響產(chǎn)品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無(wú)損。

5、磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們?cè)械奈锢硇再|(zhì)。

6、蝕刻加工出來的產(chǎn)品沒有毛刺。

蝕刻廠，通過使用金屬蝕刻加工技術(shù)來加工各種規(guī)格的金屬零部件。我們主要使用的有不銹鋼、不銹鐵、銅等金屬材料。材料厚度在0.02mm到0.4mm之間。