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發(fā)布時間：2020-08-27 12:23
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監(jiān)管功能：對皮帶稱配料全過程的瞬間總流量、日累計、月累計、年累計等主要參數(shù)開展檢驗和監(jiān)控；
界面顯示：根據(jù)電子計算機顯示器可顯示配料全過程中相關(guān)主要參數(shù)的運行情況，及其顯示即時配料曲線圖和表格；
復(fù)印管理方法：可隨時隨地復(fù)印配料表格，便于儲存和查尋；
通信功能：工控電腦與PLC和儀表盤中間開展可開展雙重數(shù)據(jù)信息及信息交換；
數(shù)據(jù)處理方法：配料系統(tǒng)軟件可全自動對收集的數(shù)據(jù)信號開展計算解決，并輸出到相對的操縱量；
操縱功能：依據(jù)操作過程相對的預(yù)設(shè)值，
自動控制系統(tǒng)機器設(shè)備的一切正常運作，包含
PID調(diào)整；
警報功能：上位機軟件以界面方法和光控數(shù)據(jù)信號方法對各種各樣主要參數(shù)超出或機器設(shè)備情況出現(xiàn)異常開展警報。
不同配料系統(tǒng)廠家的競爭核心或許會有所不同，但任何一家配料系統(tǒng)廠家共有的特性必定是具備解決問題的能力。對于解決問題的能力可用三個層次區(qū)分。
個層次：治標不治本。當問題出現(xiàn)時，臨時性針對該問題進行處理，解決問題的人員是以問題發(fā)生部門為主，以解決單個事件為目的，典型的事后救火，，這次的問題解決了，但同類的問題依然反生。 第二個層次：治標并治本。當問題出現(xiàn)時，召集相關(guān)人員、能較全方面分析問題并引入不同部門人員的智慧深層次解決問題，并在解決問題后用新的標準、制度把可能會發(fā)生的同類問題加以預(yù)防。
第三個層次：把問題消除于萌芽中。配料系統(tǒng)廠家營運與發(fā)展中隱藏著一些深層次或較重要的問題，這些問題大的能影響到配料系統(tǒng)廠家的競爭力，小的會制約配料系統(tǒng)廠家運作的順暢性。配料系統(tǒng)廠家具備暴露問題的能力，提前把配料系統(tǒng)廠家隱藏的問題發(fā)掘出來，把問題解決于萌芽中，令配料系統(tǒng)廠家始終保持的水平。
配料系統(tǒng)工程是我公司經(jīng)營的主要產(chǎn)品，系統(tǒng)工程的基該方法是什么呢？下面小編為您介紹： 系統(tǒng)工程的基該方法是：系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設(shè)計與系統(tǒng)的綜合評價（性能、費用和時間等）。系統(tǒng)工程的應(yīng)用日趨廣泛 ，至20世紀70年代已發(fā)展成許多分支，如經(jīng)營管理系統(tǒng)工程、后勤系統(tǒng)工程、行政系統(tǒng)工程、科研系統(tǒng)工程、環(huán)境系統(tǒng)工程、軍事系統(tǒng)工程等。用定量和定性相結(jié)合的系統(tǒng)思想和方法處理大型復(fù)雜系統(tǒng)的問題，無論是系統(tǒng)的設(shè)計或組織建立，還是系統(tǒng)的經(jīng)營管理，都可以統(tǒng)一的看成是一類工程實踐，統(tǒng)稱為系統(tǒng)工程。
一、 企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)過程情況概述
目前企業(yè)的生產(chǎn)過程基本為：粉料采用人工稱料用行車或叉車人工運料、手工填料的方式，液料采用稱重計量，人工泵送料，反應(yīng)釜一般采用手動變頻啟動方式、水計量采用就地顯示流量計，需要人工看數(shù)手動控制開關(guān)，從以上看出企業(yè)目前基本沒有自動計量及傳輸控制設(shè)備。
1、現(xiàn)存問題
(1)、人工上料，勞動強度大，速度慢;
(2)、液體原料采用桶裝稱重計量或流量計顯示，桶內(nèi)殘留和流量計顯示誤差，造 成計量精度差。
(3)、整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程采用人工手動控制，勞動強度大，差錯率高，廢品率高， 致使產(chǎn)品質(zhì)量控制困難大、生產(chǎn)效率低。
(4)、為了適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)模化、高質(zhì)量生產(chǎn)的需要，系統(tǒng)的布局、控制模式管理軟 件系統(tǒng)均需要有重新設(shè)計、實施。
