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無鹵阻燃PP的廣泛應用

由于PP價格低廉、產品型號多、改性方法齊全，使其有希望實現通用塑料的工程化。阻燃性能優異的PP材料即是其工程化領域的重要部分，無鹵阻燃PP電子電器與家電行業的重要材料！電子電器和家電行業雖然不限制鹵素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但規定了氯（Cl）和（Br）兩種元素在制品中的限定含量。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了最終消費者的時間和原料。

有些注塑廠在使用PP無鹵阻燃注塑后，發現制件阻燃下降或者不阻燃了，引起這個問題的可能原因是碳酸鈣、鹵素、炭黑、注塑壓力或溫度等問題，以碳酸鈣為例：PP無鹵阻燃不適合添加碳酸鈣、硬脂酸鈣等，包括色母粒里都不允許含有，否則會造成制品不阻燃，但可以添加20%份以內滑石粉、硫酸鋇等，需再多添加少許阻燃母粒，以補充阻燃損失。PP無鹵阻燃母粒WPP和WPP-GF由于熱穩定性好，耐析出性高。

阻燃劑特點：

l 可用于共聚PP阻燃改性，添加比例（2.8-3%）；均聚PP添加2% ，均達到離火自熄。

l 也可用均聚共聚共混PP加無機填充，可用硫酸鋇或滑石粉10-15%，建議添加4%。

1、阻燃劑適用于共聚PP、均聚PP阻燃，無需復配氧化銻，新料PP添加比例（2.8%）。

  可生產成本較低的黑色高抗沖擊阻燃PP產品；也可用于均聚PP加增韌POE改性體系。

2、該阻燃劑還具有非常優異的加工熱穩定，無析出性，耐水、耐光老化等特性。

3、環保，符合ROHS環保要求。

4、阻燃劑生產的阻燃共聚PP產品，不僅可以達到0.8mm V-2標準，甚至可以達到3.0mm  UL94 V-0要求。

正常情況下，市場上一般PP阻燃母粒和PP阻燃劑不能填充碳酸鈣。添加后，阻燃性能將降低或根本不會獲得阻燃劑。釋阻燃母粒后，即可解決。

在將阻燃母料添加到PP材料中之后，可以適當地添加添加碳酸鈣母料的問題。加入20-30碳酸鈣母料后，加入阻燃母料8，只保留PP。阻燃母粒的原始阻燃性能，在添加碳酸鈣母料后，注塑過程中PP的收縮也得到了解決。