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儲罐防腐儲罐內壁涂層的施工

1.預涂：預涂是好的工作方法的重要部分，應該成為所有儲罐內壁涂裝施工的一部分。預涂的道數、次數等要在規格書中明確體現出來。預涂通常要求達到規定的漆膜厚度，使用小口徑噴嘴噴涂或刷涂的方法。重涂間隔要嚴格按照產品說明書要求。

2.重涂搭接部位：對于搭接區位在施工中和檢查過程中要格外注意。多次噴砂處理時，要預防噴砂過界造成的損傷。當超過重涂間隔時，對搭接區要予以特別注意，為了確保良好的附著力及平滑的表面，必須先除去先前涂裝部位上的干噴漆霧，并磨出坡口過渡層。

3.稀釋：無氣噴涂時，稀釋劑的添加量不超過5%，稀釋劑應在兩組份混合后加入。

4.混合使用時間：兩個組分混合后，要在8～12小時（23℃）內用完，混合使用時間會隨著溫度的升高而降低。超過混合使用時間的涂料將不得再使用。

5.施工方法：推薦采用無氣噴涂，因為空氣噴涂要反復多遍噴涂，漆膜成形不良。

6.固化：為了保證涂料達到完全固化，儲罐必須用淡水沖洗。淡水沖洗儲罐后，罐底要預留1m深的淡水，并封閉儲罐以創造一個高濕度環境。這種狀態要保持48小時。

使用防腐儲罐中應該注意哪一些問題？

　①圍擋保護

　　一般來說，防腐儲罐的工作基本都是露天進行施工，所以風沙會相對比較大，所以周圍應該設立圍擋，而且要把涂覆作業的位置設在上風口，下風口設噴砂作業，這樣可以減少風沙的影響。涂料涂覆區和噴砂作業的時間應該相互錯開，以免噴砂作業影響涂刷的質量。

　　②罐內作業要通風

　　在罐內進行施工作業時，應保持通風，如果通風較差，那么要采取強制通風措施。

　　③溫度的控制

　　涂刷作業時鋼表面溫度應該高出現場溫度3℃，而且不得高于50℃。通常夏天室外作業鋼板溫度都會有超過50℃的情況，如果鋼表面溫度過高，就會出現漆膜鼓起氣泡，導致附著力降低，如果溫度過低，常規的涂料容易是漆膜被，不易固化。

　　④濕度方面的影響

　　在空氣濕度大于85%或雨、雪、或大霧等天氣時不得進行施工作業。涂刷時鋼的表面不要有露珠。

　　防腐面漆工藝要求：在底漆表干實干之后方可進行面漆施工，采用高壓噴涂專用設備進行施工，施工后的防腐涂層應薄厚均勻，符合設計要求；一般混凝土儲罐頂部和外壁受各種氣候的影響，受鹽霧及大氣腐蝕較為嚴重。不允許有脫落，堆積裂紋、翹邊、鼓泡、分層，收頭不嚴密等缺陷。施工保證基層整體無縫覆蓋，工程完成后進入養護期，禁止任何人進入施工現場。

鋼結構設備防腐除銹要求

鋼結構防腐工程因所處的工作環境不同，自然界中酸雨介質或溫度、濕度的作用可能使鋼結構產生不同的物理和化學作用而受到腐蝕破壞，嚴重的將影響其強度、安全性和使用年限，為了減輕并防止鋼結構的腐蝕，目前國內外主要采用涂裝方法進行防腐。

從鋼結構的零部件到結構整體的防腐和涂膜的質量，主要決定于基層的除銹質量。除銹質量的好壞直接影響到防腐涂料的使用壽命和鋼結構的防腐效果。但防腐材料的選用和質量的好壞也是鋼結構的防腐效果和使用壽命的重要一環。

鋼結構的除銹是構件在施涂之前的一道關鍵工序，除銹干凈可提高底防銹涂料的附著力，確保構件的防腐質量。除銹及施涂工序要協調一致。金屬表面經除銹處理后應及時施涂防銹涂料，一般應在6h以內施涂完畢。如金屬表面經磷化處理，須經確認鋼材表面生成穩定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。如金屬表面經磷化處理，須經確認鋼材表面生成穩定的磷化膜后，方可施涂防腐涂料。