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發(fā)布時間:2020-11-03 11:24  
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煤泥泵是如今洗煤廠比較常見的一種重要設(shè)備,具有排污能力強,通道大,耐腐蝕等優(yōu)點,實際操作中也給大家?guī)砹撕芏啾憷疫€大大的提高的工作效率。但是仍有很多需要注意的地方,俗話說有利必有弊,如果在操作的過程中沒有注意,將會帶來巨大的麻煩。
煤泥泵不同階段的不同注意事項有幾個:
??一、開車過程。
??在開車之前,一定要先對煤泥泵各閥門的開啟狀態(tài)進行檢查,觀察整車是否有異常現(xiàn)象,聯(lián)結(jié)部位是否漏水,水池水位是否夠用等。
??二、運行過程中。
??煤泥泵正常啟動運行之后,還要注意觀察幾個方面:
??1、檢查煤泥泵的流量、揚程、電流是否穩(wěn)定,是否符合相關(guān)工藝要求。
??2、檢查煤泥泵機組是否存在異響,如果噪聲震動過大,則一定要記得及時停機處理。
??3、看下軸封是否正常,有無滴漏現(xiàn)象。軸承的溫度也要保證不能超過75攝氏度。
??三、停車過程。
??停車時,要確保煤泥泵內(nèi)沒有物料殘留,全部進入煤泥池才能停車,并且將送管中的物料排空,以防出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
?煤泥泵是電廠煤泥輸送系統(tǒng)中的重要設(shè)備,運行可靠,操作簡單,故障率低,在煤泥輸送系統(tǒng)中更是起著至關(guān)重要的作用。設(shè)置PTEE排擠型密封,可減小泄漏量,并且適應于高溫、腐蝕性流體、含磨粒流體等苛刻條件下的密封,壽命極長。雖然說,煤泥泵設(shè)備比較,平時使用中故障率也低,但是,在實際操作中也不可避免地會遇到這樣或那樣的問題,影響煤泥正常輸送,面對于此,找出故障原因并加以解決非常關(guān)鍵。接下來,咱們就煤泥泵常見故障進行簡單解析。
1、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)了“吸油堵”故障。
??首先,需要對設(shè)備進行詳細檢查,如果料缸和擺缸的真空表均超過規(guī)定值,那可能就是由于沒有備用機油濾芯造成的,要解決這種故障只能使用或者煤油進行清洗,如果煤泥泵設(shè)備使用的機油濾芯是紙質(zhì)濾芯,那么,清洗效果不好,建議更換。
??2、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)過擺缸卸荷不回零。
??造成煤泥泵出現(xiàn)改故障點原因是卸荷閥進油管振動大所造成,具體解決方法是可以通過拆卸荷閥來進行清洗,多次清洗后,故障就可消除。
??3、煤泥泵運行一段時間后出現(xiàn)擺缸不動作。
??首先,就是要根據(jù)第二點進行處理,如果故障還在,就需要先用壓力表測量擺缸蓄能器皮囊壓力后,一般正常壓力為擺缸10MPa,料缸3.8MPa。如果顯示不正常,則需給蓄能器皮囊加入氮氣,擺缸工作正常,故障消除。
??如果運行了2分鐘后,發(fā)現(xiàn)設(shè)備動力包油箱加油口處冒煙,檢查、確認所冒煙是否為氮氣。如是氮氣則說明擺缸蓄能器皮囊損壞。建議拆卸蓄能器皮囊進行檢查,若是皮囊損壞則需及時進行更換。
??通過煤泥泵檢修能夠簡單排查出故障問題所在,希望上述介紹能夠給廣大煤泥泵用戶提供一定的幫助。
分類工藝特點總結(jié)
本類系統(tǒng)工程簡單、操縱靈活、投資少、完全密封無污染、故障率低、獨特而新穎的設(shè)計使產(chǎn)品在安裝、調(diào)試、維修時更加靈活方便、運行成本低廉。其優(yōu)勢在于可以迅速和較大程度地使污泥達到減輕化,且在惡劣的天氣條件下不需存儲設(shè)備。與其他處理方法相比較:
a、具有輸送出口壓力高、流量大、輸送過程無污染、可實現(xiàn)遠程控制;
b、可以回收能量,用于發(fā)電和供熱。
c、系統(tǒng)是集分離、脫水、污泥存儲、輸送、攪拌、轉(zhuǎn)載運輸?shù)裙δ苡谝惑w的高新技術(shù)產(chǎn)品。
進入攪拌緩沖倉的煤泥在攪拌螺旋的帶動下保持均勻、柔軟的特性,煤泥泵,同時可以根據(jù)輸送要求調(diào)整煤泥的濃度,煤泥在緩沖倉內(nèi)的實時儲量可以通過電控獲得,泵房操作面板上隨時顯示倉內(nèi)煤泥占滿倉煤泥儲量的百分比,煤泥泵價格,當煤泥達到 95%以上時,可以向外部給料設(shè)備發(fā)出停止信號。煤泥泵是如今洗煤廠比較常見的一種重要設(shè)備,具有排污能力強,通道大,耐腐蝕等優(yōu)點,實際操作中也給大家?guī)砹撕芏啾憷疫€大大的提高的工作效率。并同時停止搓和機、上料螺旋設(shè)備;當煤泥低于75%左右時,啟動外部給料等設(shè)備,使攪拌倉的料位始終處于設(shè)定范圍內(nèi)。同時,煤泥泵廠家,攪拌緩沖倉低部還設(shè)置有容雜槽及過濾篩網(wǎng),以保證進入預壓螺旋的雜粒度控制在50毫米以下。攪拌緩沖倉內(nèi)的煤泥在重力和滑架的共同作用下連續(xù)不斷地進入預壓螺旋。