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矩形通風管道的工藝要求

矩形通風管道是指用于建筑、機械制造、造船、五金、鋼結構工程等行業的矩形和方形截面的中空金屬型材。

工藝要求

① 矩形直管必須在進口專用流水線上制造，以保證通風管生產的準確性和通風管的氣密性。

② 矩形通風管道附件下料采用進口專機計算機軟件自動完成，自動等離子切割工藝由進口鈑金專用等離子切割機完成。

③ 矩形通風管道的咬口連接應采用進口自動封堵器。

④ 矩形通風管體與插入式法蘭的連接采用無鉚釘連接工藝，無鉚釘連接采用進口設備。

⑤ 矩形通風管的連接法蘭采用連接法蘭和插入式法蘭。通風管大邊長度小于等于2000mm時，采用普通板法蘭連接形式。通風管大邊長度大于2000mm小于2500mm時，采用插入式法蘭連接形式。矩形通風管加強筋采用機械壓制，加強筋間距約300mm。

工藝

⑴工藝先進：運用國際的數控設備進行制管，計算機軟件編程，只需把通風管道外形的相關數據輸入，幾秒鐘后就能自動生成各配件形態、組成數量及數據連接輸送至等離子切割機自動下料。

軟件編程、全自動下料的通風管道有以下優勢：

⊕通風管道的形式多樣化。規格齊全，這給設計選用帶來方便，滿足不同暖通空調工程系統的需要。

⊕互換性好：尺寸準確，管件標準、替換簡易。　⊕外觀及內壁平整光滑，單純從產品的外表效果來看，外觀流暢美觀；從通風管道性能的角度來看，由于內壁平滑、流線型好，使得通風管道的風阻力小。

通風管道的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、系統化、工廠化，并具有工業化的質量控制。在發達國家，通風管道已完全商品化，專業安裝公司負責把商品化的通風管道進行系列化安裝及調試。改革開放之后，我國正步入國際化行列，已逐漸把國外先進的機械制造技術、工藝及理念進行引入、消化。通風管道制造行業也不例外，新的國家標準GB50243-2002“通風與空調工程施工質量驗收規范”中逐步把共板法蘭通風管道（矩形通風管道）和無法蘭連接通風管道（螺旋通風管道）正式納入了規范條款中，高度自動化、系統化通風管道制作只適應工廠生產，當前所謂的工程現場全套機械化通風管道生產，只是高度自動化、系統化通風管道制作過程中局部過程而易，且離具有工業化的質量控制還有相當大的距離。所以說通風管道制作工廠化只是時間問題而易。

由于我國引進國外先進通風管道生產流水線歷史不長，且還未被廣大國人所了知，所涉及范圍和覆蓋面還不是很大，說我國幅員遼闊，擁有此先進設備的廠家還只能算是九牛一毛，如江陰三本科技等。隨著時間的推移，這種施工模式肯定會有改變，先進的商品化通風管道終究會替代陳舊落后的半手工通風管道制作。

玻璃鋼通風管道

玻璃鋼通風管道由樹脂和玻璃纖維布制成。具有耐壓、耐腐蝕、耐酸堿、重量輕、耐老化等特點。根據產品的不同環境，合理的設計使產品具有高強度、抗滲、隔熱、隔熱、無毒、表面光滑等特點。

通風性能：整個金光風管一次成型，提高了風管的氣密性，降低了風管的漏風率。風管表面平整光滑，摩擦系數小，風擋低。提高了空氣傳輸效率。風道的導熱系數小，減少了冷熱空氣輸送過程中的熱傳導損失，節約了能源，降低了系統的運行成本。

環保性能：風管不生銹、發霉、無塵，不產生顆粒物和氣態污染物，能改善室內空氣質量，具有良好的隔聲性能，同時保溫材料具有減振、吸聲的功能，能隔離和降低空氣振動和機械噪聲，保持室內環境安靜。它是一種新型綠色環保建材，無論在生產中，無論在生產、安裝、使用過程中，都不會產生對環境有害的物質。

玻璃鋼通風管道的成型工藝：由計算機控制，在芯模上按規定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造內襯，凝膠后按設計好的線型和厚度纏繞結構層，并將石英砂與樹脂混合的砂漿纏在結構層中，之后纏繞外保護層。