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發布時間：2020-11-14 07:28
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液壓機是制品成型生產中應用廣的設備之一。目前，四柱液壓機的更大標稱壓力已達 750MN，用于金屬的模鍛成型。隨著金屬壓制和拉伸制品的需求逐年，對產品品種的要求也日益增多；當齒輪繼續旋轉時，閉死容積又逐漸增大，直至前一對齒輪在即將退出嚙合時增至更大。另一方面，產品的生產批量也逐漸縮小。為與中小批量生產相適應，需要能快速調整的加工設備，這使四柱液壓機成為理想的成型工藝設備，特別是當四柱液壓機系統實現具有對壓力、行程、速度單獨調整功能后，不僅能實現對復雜工件以及不對稱工件的加工，而且，廢品率非常低，與機械加工系統相比，有極大的優越性。
近年來，隨著微電子技術、液壓技術等的發展，液壓機有了更進一步的發展，其高技術含量增多，四柱液壓機已采用 CNC 或 PC 機來控制，提高了產品加工質量和生產率。
液壓機齒輪泵常見故障及排除
1、輸油量不足。
解決方法：驅動泵的電念頭轉向應符合要求，保證吸油管能進油。
樞紐題目：泵內機件、油液因摩擦、攪動和泄漏等能量損失過大，散熱機能差。
原因分析：一是吸油管或濾油器堵塞，二是油液黏渡過大，三是泵轉速太高，四是端面間隙或周向間隙過大，五是溢流閥
失靈。
2、壓力提不高。
解決方法：濾油器應常清洗，通油能力要為泵流量的兩倍。液壓機按結構可以分為四柱液壓機、單柱液壓機（弓形液壓機，C型液壓機），旋轉液壓機，桌面液壓機。
原因分析：油泵黏渡過高或過低，齒輪和側板等相對運動件摩擦嚴峻，郵箱容積過小，泵散熱前提差。
原因分析：一是端面間隙或周向間隙過大，溢流閥等失靈或供油量不足，樞紐題目是泄漏嚴峻，流量不足。
3、過熱。這五點題目樞紐的題目是吸油不暢，嚴峻泄漏及旁通回油。按用于可分為
五金成型機，五金成型機，保護膜裁切機，皮革壓印機，電子元器件沖壓成型機，塑膠切邊機等。
4、泵不打油
原因分析：泵轉向分歧錯誤，油面過低，濾油器堵塞。
樞紐原因：泵的密封工作容積由小變大時要通過油箱吸油，由大變小時要排油。
5、主要磨損件
原因分析：齒頂和兩側面，泵體內壁的吸油腔側，側蓋端面，泵軸與滾針的接觸處。油液黏度、泵的轉速、吸油高度等應按劃定選用，另外要檢查泵的配合間隙，檢驗溢流閥等元件。
如何判斷液壓系統的工作是否故障
1、摸振動，用手摸運動部件和管路的振動情況，若有高頻振動應檢查產生的原因。
2、摸爬行，當工作臺在輕載低速運動時，用手摸有無爬行現象
3、摸松緊程度，有手觸摸擋鐵、微動開關和緊固螺釘等的松緊程度
一般不同的人會有不同的感覺，一定會有差異性，但是經過反復的實踐，終究會解決問題的。這種方法主要針對的是有經驗的技術人員，他們比較有經驗。
