生產(chǎn)組裝線誠信企業(yè)推薦【卡仕自動化】

組裝線的速度和生產(chǎn)效率

　 組裝線是一種工業(yè)生產(chǎn)方法。組裝線是指每個生產(chǎn)單元只專注于某個環(huán)節(jié)的工作。組裝線可以提高工作效率和產(chǎn)量。組裝線根據(jù)運輸方式一般可分為七類裝配線：皮帶組裝線、板鏈組裝線、雙速鏈組裝線、插入式組裝線、網(wǎng)帶組裝線、懸掛組裝線和滾筒組裝線。 　　電源和電氣控制設(shè)備的問題通常會導(dǎo)致組裝線設(shè)備故障。如電源問題，包括整個車間的電源故障，如電源低、保險燒毀、電源插頭接觸不良等。電控箱內(nèi)的傳感器、繼電器等電子元件是否正常工作，線路接口是否接觸不良，是否有任何部分的問題會導(dǎo)致組裝線設(shè)備發(fā)生故障而停止運行。應(yīng)檢查所有電路，以查看電路中的導(dǎo)線是否存在開路，尤其是當(dāng)線槽中的導(dǎo)線因拉扯而被線槽切斷時。

組裝線被廣泛應(yīng)用的原因

根據(jù)規(guī)定的程序或指令自動操作或控制自動組裝線的過程，不需要干預(yù)。自動組裝線的特點就標(biāo)是“穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和速度”。自動化技術(shù)的組裝線廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科研、交通、商業(yè)、、服務(wù)和家庭等領(lǐng)域。 　　自動化組裝線的采用不僅可以將人們從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險的工作環(huán)境中解放出來，還可以擴(kuò)展的功能，大大提高勞動生產(chǎn)率，增類理解和改造世界的能力。在機(jī)械制造業(yè)中，有用于鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切割和機(jī)械裝配的自動化生產(chǎn)線，以及用于具有不同特性的過程的綜合自動化生產(chǎn)線，例如坯料制造、加工、裝配、檢驗和包裝。 　　自動組裝線的生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機(jī)床組成。如果出現(xiàn)故障，自動裝配線具有降級操作的能力。物料輸送系統(tǒng)還具有繞過故障機(jī)床的能力。自動裝配線的設(shè)備利用率高。當(dāng)一組機(jī)床并入裝配線后，當(dāng)單臺機(jī)床分散時，產(chǎn)量比該組機(jī)床高幾倍。

倍速鏈生產(chǎn)組裝線該如何保養(yǎng)？

　 倍速鏈生產(chǎn)組裝線的保養(yǎng)應(yīng)由專人定期進(jìn)行。根據(jù)啟動頻率，通常每兩周至四周進(jìn)行一次。保養(yǎng)時，必須檢查倍速鏈生產(chǎn)組裝線的主要傳動部件，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否松動、移位或脫離，鏈板是否彎曲或凹陷，若是有的話，則需要及時進(jìn)行調(diào)整、返回并緊固。 　　在保養(yǎng)倍速鏈生產(chǎn)組裝線時，還需要檢查機(jī)頭電機(jī)、齒箱和各配套專機(jī)進(jìn)行檢查，看是否有松動和異常情況，發(fā)現(xiàn)問題需要及時處理。保養(yǎng)倍速鏈生產(chǎn)組裝線時，還需要檢查電氣柜、行程開關(guān)、電眼及其支撐腿中的部件是否松動或錯位，以及導(dǎo)電輪是否歪斜或損壞。如若發(fā)現(xiàn)，及時糾正。

倍速鏈組裝流水線是什么

倍速鏈組裝流水線的工作原理：輸送原理是運用倍速鏈條的增速功能，使倍速鏈組裝流水線上承托貨物的工裝板快速運行，通過阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置，或通過相應(yīng)指令來完成積放動作及移行、轉(zhuǎn)位、專線等功能。由于倍速鏈流水線運送貨物的臺板需反復(fù)使用，所以很少單臺使用，而是與各種專機(jī)如升平移機(jī)，升轉(zhuǎn)位機(jī)等配套構(gòu)成水平或垂直循環(huán)系統(tǒng)。 倍速鏈組裝流水線廣泛應(yīng)用于機(jī)械，電子等產(chǎn)品的裝配和輸送。物品托盤放置在倍速鏈條上，被輸送物品放在托盤上或通過具放在托盤上。托盤的運行速度是鏈條運行的整數(shù)倍。由于倍速鏈流水線鏈條是復(fù)合輥結(jié)構(gòu)，在鏈條不停在運行中，設(shè)置在倍速鏈組裝流水線上的阻擋器使托盤停止運行。底面是大平面的物品可不用托盤。