河南數(shù)控深孔鏜床定制量大從優(yōu)【巨泰機(jī)床】

數(shù)控深孔鏜床定制機(jī)床保養(yǎng)

數(shù)控深孔鏜床定制經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油是否充足，管路有無(wú)堵塞，潤(rùn)滑油與冷卻液的污濁程度，是否需更換。

刀塔轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，刀具安裝與拆卸是否有干涉，刀尖是否有損傷;尾座錐孔內(nèi)是否有污物，錐面是否受損。

定期檢查X、Z二軸的運(yùn)動(dòng)是否順暢，定期清掃X、Z的行程開關(guān)，以免有油水和粉塵，影響使用。

定期擦拭機(jī)床的外表，如操作面板、系統(tǒng)顯示器;定期檢查電器柜以及電器柜進(jìn)出線處是否有粉塵，有則擦之。

定期檢查電器柜內(nèi)強(qiáng)電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器清除。

定期檢查檢查主軸風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)、是否有雜物，有則清除，以免影響主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。

定期檢查檢查強(qiáng)電盤上的繼電器動(dòng)作是否正常，必要時(shí)更換。

若系統(tǒng)顯示電池報(bào)警，應(yīng)及時(shí)與機(jī)床廠家聯(lián)系，及時(shí)更換。

數(shù)控深孔鏜床定制常見的故障分類：

一般情況下，數(shù)控深孔鏜床定制的故障可以按照性質(zhì)、部位、原因、后果等進(jìn)行分類。以故障的發(fā)生的部位，可以將其分為硬件故障和軟件故障，硬件故障指的是機(jī)械、電子元器件、印制電路板、接插件等部位發(fā)生的損壞，發(fā)生這種損壞以后，必須要對(duì)硬件進(jìn)行替換。軟件故障一般指的是PLC邏輯控制程序中所產(chǎn)生的故障，這需要技術(shù)人員對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改和輸入，才能解決。

數(shù)控深孔鏜床定制故障檢查方法

1.直觀檢查法，直觀檢查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通過采取詢問、目視、觸摸、通電等辦法來(lái)進(jìn)行檢查。這種方法具有很多的局限性，比如，一些技術(shù)人員僅僅靠自身的主觀想法和經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行狹隘的判斷。

2.儀器檢查法，這種方法是使用常規(guī)的電工儀表，對(duì)每個(gè)組的交流、直流電源電壓以及相關(guān)直流進(jìn)行測(cè)量，找出故障所在。比如，用萬(wàn)用表來(lái)對(duì)各個(gè)電源的狀態(tài)進(jìn)行檢查，或者對(duì)電路板上設(shè)置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量。

3.信號(hào)和報(bào)警指示分析法，在數(shù)控系統(tǒng)和給進(jìn)伺服系統(tǒng)、電氣裝置中安裝故障指示燈，結(jié)合指示燈的狀態(tài)以及相應(yīng)的功能說(shuō)明，以及指示的內(nèi)容來(lái)對(duì)故障進(jìn)行排除。

4.接口狀態(tài)檢查法，將PLC集成在其中，在CNC和PLC之間形成接口信號(hào)，并且相互進(jìn)行連接。一部分故障是由于接口信號(hào)遺忘、錯(cuò)誤而造成的。這些接口信號(hào)有一部分可以在接口板、輸出板上進(jìn)行顯示，或者用PlC編程器調(diào)出。

數(shù)控深孔鏜床定制在實(shí)際應(yīng)用中具有以下四大的特性：

1.整機(jī)鑄件采用高品質(zhì)米漢納鑄鐵,并經(jīng)過時(shí)效處理,使鑄件組織均勻穩(wěn)定,剛性高，穩(wěn)定性好。

2.三坐標(biāo)數(shù)控深孔鏜床定制采用進(jìn)口高剛性絲桿,加工時(shí)提供更強(qiáng)大扭力,更加耐用。

3.三坐標(biāo)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)均采用很好的伺服馬達(dá)及驅(qū)動(dòng)器,并與滾珠絲桿直聯(lián),傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)背隙,同時(shí)其良好的剛性與優(yōu)化的減震性能,極大的改善了傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)剛性,可實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)。

4.操作系統(tǒng)采用臺(tái)灣系統(tǒng),可兼容CAD/CAM軟件使用更多元化。