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脫硫真空轉鼓過濾機（以下簡稱真空過濾機）利用硫泡沫中清液和硫顆粒物理性質不同，從而達到分離的目的。真空過濾機利用真空過濾原理，即使用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質（如濾布），使硫泡沫中的固、液得到分離。濾餅轉出液面后，開始進入干燥區。清液通過濾布進入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統隨著轉鼓的旋轉，濾餅在真空的作用下脫水-干燥-后濾餅轉入卸料區由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。沉沒在懸浮液內的濾室與真空系統連通，濾液被吸出過濾機，固體顆粒則被吸附在過濾面上形成濾渣。至此一個過濾循環即告完成。

脫硫轉鼓真空過濾機是根據轉鼓真空過濾機原理改進優化而來，整機材質選用了PP聚制造。解決了脫硫工藝里高氯腐蝕，大大延長了脫硫設備的使用壽命。01mm–1mm、易過濾的懸浮液，具有連續操作、處理量大、濾布易再生、濾餅能洗滌的優點，被廣泛用于化工、制藥、食品、染料、制糖等行業。近年來被國內環保公司廣泛應用在：焦化廠硫泡沫分離、燒結爐的石灰石煙氣脫硫工藝里的石膏分離，得到了成功的應用，效果非常顯著，無論從先期的投資成本，到后期的運營維護都給投資方大大降低了資金投入。

從再生槽浮選出來的硫泡沫，流入泡沫中間槽后經泡沫泵輸送至泡沫儲槽，從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內進行液沫分離，過濾后的濾液經，排液罐返回系統重新使用，硫膏經刮刀卸料后進入硫膏儲槽。既然這種設備的作用這么大，那么平時的時候應該怎么做好保養維護工作呢。

過濾機作為一種功能特定的大型工業設備，通常在固定行業中應用較多，例如給水廠、電廠冷卻水、污水處理預先篩分以及廢水的預處理的前級篩分等，是一種為實現固液分離目的的多孔性的過濾設備。對于多數企業而言，過濾機是較為陌生的，尤其是一些剛剛采購了過濾機的企業，因為對相關知識的欠缺以及操作經驗的缺失，常常無法正確對過濾機進行操作，導致過濾效果降低，甚至縮減過濾機的使用壽命。這種濾液排放，結構設計簡單合理，可保證轉鼓上升時濾餅充分脫水，提高下料干度。因而本文中，將對過濾機的一些基本操作作出說明，讓過濾系統能夠高校順暢的運轉。