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發(fā)布時間：2020-09-06 16:19
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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管與鋼骨架塑料復(fù)合管的比較
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是經(jīng)過改良的一種復(fù)合管，也是現(xiàn)在非常受歡迎的一種復(fù)合管。那么它與之前的鋼骨架塑料復(fù)合管相比較，二者有什么不同呢？
一、管材制造復(fù)合結(jié)構(gòu)比較：
1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，以高強(qiáng)應(yīng)鋼絲為基材，采取二次復(fù)合的方式，鋼絲呈54.7度斜向纏繞在管材上，使得管材在受到內(nèi)壓時可向軸向和環(huán)向均勻分散受力，在確定鋼絲直徑和密度時采用了較高的安全系數(shù)。
2、焊接鋼骨架塑料復(fù)合管，以普通碳鋼鋼絲為基材，鋼絲雖然較粗，但抗拉強(qiáng)度只有400Mpa，工藝復(fù)雜，產(chǎn)品質(zhì)量波動性較大。
二、管才切口端面的竄水情況比較：
1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，基材PE和高強(qiáng)度鋼絲之間存在一種的連接因子，這種物質(zhì)時PE的改性材料，與PE在加熱條件能熔融為一體，同時，其極性鍵與鋼有極強(qiáng)的粘接性能，使管道內(nèi)外層和高強(qiáng)度鋼絲成為一個整體，在制造、存放和使用過程中，高強(qiáng)度鋼絲和PE之間不會出現(xiàn)間隙，即使管材兩端不封口，層間也不會出現(xiàn)竄水。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的焊接原理是通電后對管道進(jìn)行加熱，使管道在高溫下熔化，然后冷卻并熔合在一起的，今天給大家整理了一下操作步驟來看下。
2、鋼骨架塑料復(fù)合管，由于PE材質(zhì)的管材與鋼板之間必然存在的間隙，截斷管材時，其端面雖有封口，但使用電熔管件加熱時封口易脫落。2、管道連接應(yīng)采用電熱熔連接和法蘭連接，不得采用螺紋連接和粘接，與金屬管管道連接，建議采用鋼塑過渡接頭或法蘭連接，當(dāng)采用法蘭連接時宜設(shè)置檢查井。安裝后會發(fā)生介質(zhì)竄入鋼板與塑料之間的縫隙，導(dǎo)致整個管路系統(tǒng)的承壓能力下降。致使管材在低壓力便被破壞，造成管道失效。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接注意事項
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管作為輸送管道，除了對本身質(zhì)量有要求外，還對連接安裝工作有要求，連接不好有漏的地方就會造成很多不必要的麻煩，為此，安裝人員應(yīng)掌握以下鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接注意事項。
1、要提前考察施工的現(xiàn)場環(huán)境及溫度，對于所要連接的管材要提前根據(jù)要求做好標(biāo)識，要準(zhǔn)確測量承插口的深度值，對于沒有標(biāo)記相應(yīng)符號的要參照相應(yīng)的對照表。
2、連接前要仔細(xì)檢查管材承插口的內(nèi)外側(cè)，并檢查膠圈的質(zhì)量以及方位是否達(dá)到要求，所要用的凹槽要清洗干凈并將保證其正確位置的放置。
3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在進(jìn)行承插連接時要注意盡量使管道的兩條軸線保持一致的平行，在操作過程中要注意觀察之前所做的標(biāo)記，并隨時調(diào)整在刺進(jìn)時管材的角度。
4、對管材使用潤滑前要檢查所使用的潤滑劑是否對管材管件造成損害，使用前要先用清水稀釋，合格的潤滑劑對管材的膠圈沒有損害，沒有刺鼻味道。
5、在刺進(jìn)過程中如果遇到阻力過大，要立刻將管材拔出并檢查膠圈是否發(fā)生曲解，堅決禁止強(qiáng)行刺進(jìn)，檢查膠圈周圍的連接的方位是否準(zhǔn)確。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的粘結(jié)方式
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管被用于供水時，一定要做好粘接工作的，不然在使用時很容易導(dǎo)致水流泄露。因此一定要謹(jǐn)慎對待粘接過程，下面小編就著重講講粘接的一些注意事項以及操作方式。
1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗，一定要用同一廠家的產(chǎn)品，因為不同廠家的產(chǎn)品所含成分的比例不同，會造成粘接不牢。
2、連接用的排水膠膠接，粘接劑使用前一定要搖勻。
3、它和承插口部位一定要清理干凈，粘接時嚴(yán)禁沾水，同時到位后一定要平放在溝內(nèi)。
4、對管材大面積損壞的需更換整段管材，可采用雙承口連接件更換管材的辦法。
5、對溶劑粘接處滲漏的處理，可采用溶劑法，此時先排干管內(nèi)的水，并使管內(nèi)形成負(fù)壓，然后將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。
