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發(fā)布時間:2021-08-31 12:26  
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怎樣處理回轉窯臨時停車烘窯中的放炮現(xiàn)象
在行業(yè)的技術中,總結出處理回轉窯臨時停車烘窯中出現(xiàn)放炮現(xiàn)象的處理以及產生的原因,其回轉窯內放炮,一般由下列三種情況造成: 一是新點火的窯,點火前窯內煤粉過多,點火后容易出現(xiàn)放炮。防止的方法是在點火前盡量減少或不向窯內通熱風,減少煤粉的沉落,如需放熱風,可開排風機,慢轉窯,將煤粉排到窯外。 二是點火時溫度較低,加煤燃燒不好,當煤粉落到一定程度時,燃燒激烈,發(fā)生放炮現(xiàn)象。防止的方法為盡量提高點火溫度,減少用煤量,縮短點火時間。 三是臨時停、開車時,窯內溫度降低過快的,吹送煤粉時發(fā)生放炮,防止方法是臨時回轉窯停車后烘窯時間不宜間隔過長,烘窯前應先轉窯,將高溫熟料翻上,在不影響生料前移過多的情況下,慢轉烘窯為理想。

旋窯回轉窯設備危險廢物處置的基本要求
在行業(yè)性設備的生產研制中,總結出旋窯回轉窯設備的針對危險廢物處置的基本要求,這就要我們充分的掌握知識,才能在使用和操作中避免出現(xiàn)危險,造成設備在運行過程中出現(xiàn)故障,影響整個設備在運行過程中帶來的。
旋窯回轉窯設備的危險廢物處置基本要求
1基本類別及危害
危險廢物實際處理的過程中,應用焚燒法對其針對性處理,這種方法具有低成本、燃燒、資源合理利用等優(yōu)點,并且能夠分解有害物質。常見危險廢物主要有三類,即液態(tài)、固態(tài)和半固態(tài)。不同形態(tài)的物料進行處理時,應遵循相關原則,并合理設置年處理量和處理計劃。
2技術要求和工藝流程
技術要求:出口干煙氣氧氣量在0%~6%;燃燒效率≥99.9%;焚毀去除率≥99.99%,焚燒殘渣熱灼減率<5%;保持焚燒爐處于負壓狀態(tài),這能實現(xiàn)有害氣體的控制;在適當位置增設尾氣凈化系統(tǒng)和應急處理設備;合理應用焚燒制度,堅持實施輪班制,合理規(guī)定倒班時間;規(guī)定焚燒爐應用時間以及服務年限;嚴格遵循煙氣排放要求,規(guī)范排放行為。

回轉窯澆注料問題解決方法
工業(yè)上,醉大問題是窯爐急冷急熱,加劇澆注料事故頻繁,大量文獻指出堿性膨脹系數(shù)大,在升溫過程中產生巨大熱應力,因此,首先,在烘窯時升溫要慢,使窯系統(tǒng)膨脹補充耐火材料的膨脹發(fā)揮補償作用,這是如何使用好耐火材料的關鍵所在。其次,建議在澆注料表面涂刷ZS-933陶瓷防水涂料,形成一層致密防滲透涂層,降低化學物質的侵蝕,進而延長澆注料使用壽命。
該涂料成膜物質由硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎主鏈上,嫁接有氨基、酚醛聚合物基官能團側鏈作為輔佐,再以羧基為端鏈螯合而成。加入氧化鋁、碳化硅等作為填料。涂料的固化原理是官能團脫水而黏在一起成膜,交聯(lián)固化,形成互穿網(wǎng)絡結構, 從而形成連續(xù)高強度致密防水防腐涂層,進一步防止腐蝕氣氛等腐蝕介質滲透腐蝕澆注料,有效延長澆注料的使用壽命。
