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發布時間：2020-12-12 14:23
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鍍鈦麻花鉆實際上是麻花鉆中常見的類型。它們因表面鍍有鈦而得名。它們具有更好的耐磨性和更長的使用壽命。因為它們的鈦鍍層，只有好的高速鋼常用于鈦鍍層。因此，這種麻花鉆的材料通常是高速鋼。鈦涂層麻花鉆的優勢
(1)極高的硬度→耐磨性→延長使用壽命(一般為3~10倍)；
(2)低摩擦系數→光滑、低摩擦阻力→低磨損→延長使用壽命；
(3)不易與金屬親和→防粘和防積屑→提高加工產品的表面質量；
(4)導熱性差→隔熱(加工過程中保持摩擦熱遠離刀具和模具)→刀具具有更好的耐熱性。
鈦涂層麻花鉆的缺點
(1)標準麻花鉆主切削刃各點的前角值從內到外相差很大。鉆頭外緣主切削刃的前角約為30度；然而，在鉆孔中心附近，前角約為-30°，并且鉆孔中心附近的前角太小，導致大的切屑變形和大的切削阻力。然而，靠近外邊緣的前角太大，并且在加工硬質材料時切削刃的強度通常不足。
(2)橫刃太長，橫刃的前角很負，達到-54° ~ 60 °,產生很大的軸向力。
(3)與其他類型的刀具相比，標準麻花鉆的主切削刃很長，不利于切屑的分割和斷屑。
(4)二次切削刃在刃帶處的二次齒側角為零，導致二次齒側與孔壁之間的摩擦增加，切削溫度升高，鉆頭外刃角磨損嚴重，加工表面粗糙度惡化。
20世紀70年代后期，PVD(物理氣相沉積)技術開始應用于機械性能得到改善的硬質薄膜。制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、良好的耐磨性和化學穩定性。zui在高速組合刀具領域的成功應用引起了全世界刀具制造業的極大關注。在開發、高可靠性涂層設備的同時，人們也對硬質合金和陶瓷工具進行了更深入的涂層應用研究。PVD工藝對環境沒有不利影響，符合現代綠色制造的發展方向。鍍鈦工藝的處理溫度可控制在150-500℃以下。因此，鍍鈦工藝可用于涂覆各種材料制成的基材，不僅具有多彩的裝飾效果，更重要的是，PVD技術可使涂層具有優異的理化性能，大大增強基材表面的硬度、摩擦系數等物理性能指標。
鍍鈦有那些常用的工藝？
1.鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等。
真空鍍膜包括：磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃色,否則白色。該方法鍍層薄,一般在15個微米左右,鍍層光亮不需要后續加工。
噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達到毫米量級,表面粗糙需要后續加工。
2. 碳化鈦與氮化鈦鍍層的區別：
顏色不同：碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）。
硬度不同：碳化鈦比氮化鈦硬度高。
但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。 次數用完API KEY 超過次數限制
