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              礦用皮帶輸送機(jī)質(zhì)量放心可靠「在線咨詢」

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-11 08:09  

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              輸送機(jī)斷帶的預(yù)防措施和維護(hù)技巧:

              對(duì)于不旋轉(zhuǎn)、損壞的托輥要及時(shí)更換。

              膠帶機(jī)調(diào)試或運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中,要?jiǎng)討B(tài)檢查、調(diào)整沿線托輥、滾筒,做到膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

               對(duì)于膠帶機(jī)附近的雜物堆積要及時(shí)清理,盡量降低膠帶機(jī)運(yùn)行阻力。

               選用先進(jìn)的物料卸載緩沖技術(shù),采用緩沖床替代緩沖托輥,降低大件物料穿透膠帶造成撕帶的幾率。

               選用強(qiáng)力具有防撕裂、抗撕裂功能的鋼絲繩芯膠帶,增加膠帶自身的抗撕裂能力。

              帶面修補(bǔ)。對(duì)于各種帶面損傷現(xiàn)象,必須及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

              采用斷帶抓捕器。對(duì)于具有較大坡度的上行膠帶機(jī),設(shè)置必要的抓捕器是可行的。根據(jù)抓捕器工作原理可分為摩擦棘輪式、滾輪積壓式、楔塊自鎖夾緊式等結(jié)構(gòu)。



              長(zhǎng)距離皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)通常其走向要結(jié)合地形,驅(qū)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和張緊等主要部件的合理布置,既保證設(shè)備正常運(yùn)行又兼顧供配電、維修的需要,這正是設(shè)計(jì)工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

              在長(zhǎng)皮帶布置方案中,需要在長(zhǎng)皮帶的頭部和尾部考慮各留出一套翻轉(zhuǎn)裝置的布置空間,每個(gè)翻轉(zhuǎn)裝置大約需30m~40m,且要封閉。

              張緊裝置布置

              張緊裝置的作用是拉緊輸送帶,使之具有保證正常運(yùn)行所需要的工作張力,同時(shí)也補(bǔ)償輸送帶的彈性伸長(zhǎng)。長(zhǎng)皮帶的張緊裝置主要根據(jù)皮帶走向?qū)е碌氖芰Σ煌椭車鷪?chǎng)地的布置空間決定。

              張緊裝置的種類有很多,例如:固定絞車張緊、自控液壓張緊、雙重錘張緊、重錘車式(固定繩輪式、塔架繩輪式)張緊和組合張緊。張緊裝置在長(zhǎng)皮帶中的布置位置一般要靠近驅(qū)動(dòng)滾筒,這樣反應(yīng)時(shí)間短,張緊效果好。




              皮帶輸送機(jī)安裝必知的操作技巧

              皮帶輸送機(jī)的安裝和技術(shù)措施

              1. 皮帶輸送機(jī)的主體安裝順序

              其主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架,然后是各節(jié)的中間架,安裝尾架。在安裝機(jī)架之前,應(yīng)先確定輸送機(jī)的中心位置,輸送機(jī)的所有工作運(yùn)行中心都是應(yīng)在一條直線上的。

              在安裝各節(jié)機(jī)架的過(guò)程中,輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的,并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)的。

              單排機(jī)架對(duì)中心線的誤差范圍應(yīng)為正負(fù)0.1mm,并且輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的誤差也是要小于35mm的。當(dāng)保證了所有單節(jié)機(jī)架的擺放位置是正確無(wú)誤之后,才可以將所有部分連接起來(lái),連接完成后,應(yīng)對(duì)安裝的牢固程度以及中心位置的準(zhǔn)確程度進(jìn)行檢查。

              2. 驅(qū)動(dòng)裝置的安裝

              應(yīng)先確定皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與皮帶輸送機(jī)的中心線是呈垂直狀態(tài)的,并且保證輸送機(jī)的中心線與驅(qū)動(dòng)滾筒寬度的中央是重疊的,而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也應(yīng)是呈平行狀態(tài)的。

              另外,應(yīng)先找平所有軸和滾筒,保證沒有負(fù)載和動(dòng)力情況下的良好運(yùn)行。軸的水平誤差范圍應(yīng)是0.5-1.5mm內(nèi)。

              在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)程中,也可以同時(shí)安裝相應(yīng)的張緊裝置,皮帶輸送機(jī)的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應(yīng)是呈垂直狀態(tài)的。




              如何提高選礦設(shè)備皮帶輸送機(jī)使用壽命的解決方法:

              輸送帶局部損傷修復(fù)技術(shù)延長(zhǎng)使用壽命

              (1)局部熱硫化;

              (2)局部冷潑,產(chǎn)品有美國(guó)福世蔫(1sfline)技術(shù)液體高分子復(fù)合修復(fù)材料、德同德福康等,但需常溫吲化10h左右;

              (3)局部冷粘,采用德國(guó)蒂普拓普公司修補(bǔ)條(縱向裂廠=i)、冷粘膠一T2復(fù)合膠縱向填補(bǔ)裂縫堵(需專用膠槍)。

              (4)輸送帶噴涂修復(fù)技術(shù)。該技術(shù)是將幾種液體材料經(jīng)專用設(shè)備混合,高壓噴到皮帶磨損表面.根據(jù)需要噴涂一定厚度的耐磨層。

              合理選擇皮帶類型與維護(hù)

              合理選擇類犁,根據(jù)季節(jié)變化及時(shí)凋整沿線糾偏裝置,加防曬罩以技冬季維護(hù)等措施亦可延長(zhǎng)選礦設(shè)備輸送帶壽命。

              料流方向調(diào)整:料流方向?qū)斔蛶У氖褂脡勖哂兄匾绊懀瑧?yīng)使物料流與輸送帶同方向運(yùn)行,可大大提高設(shè)備使用壽命。



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