小型化工回轉窯推薦「在線咨詢」

回轉窯是近年來工業(yè)領域常用的一種設備，該設備對其傳熱方式是有很高的要求的，因為傳熱方式是其生產過程中的核心步驟。為了方便大家更加詳細的了解到該設備，小編為大家詳細介紹了該設備常用的幾種傳熱方式，一起來看一下吧！

　　1.導流

　　導流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用，原子或分子的擴散以及自由電子的擴散等所引起的能量轉移。

　　2.對流

　　對流只能在液體和氣體中出現，這種現象是指在回轉窯內各部分發(fā)生相對位移而引起的能量轉移，須指出，在窯爐內部對流的同時流體各部分之間還存在著導熱。

　　3.熱輻射

　　熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現象，他不僅要產生能量的轉移，而且還伴隨著能量形式的轉化，即從熱能轉化為輻射能或者相反的從輻射能轉化成熱能。因此窯爐內部的傳熱方式是根據物料的形式來決定的。

　　以上就是關于窯爐的傳熱方式介紹，通常情況下我們主要是使用這三種方式，導流、對流和熱輻射這三種。每一種方式都有各自傳熱的特點，那么也正是因為回轉窯的傳熱方式，才使它生產出來的產品在其質量、產量和成本上都能夠比別人更勝一籌。

回轉窯雖然具有很長的使用壽命，而且性能優(yōu)越，但是使用過程中也會不可避免的出現各種故障，其中比較常見的一種故障就是設備低斜度高運轉，我們要想從根本上解決這一問題，就需要先了解導致這一故障的原因有哪些。

　　1.有利于提高物料溫度及提高物料煅燒溫度。在回轉窯內物料處于堆積狀態(tài)，其外層物料直接受熱，靠近火焰一邊的物料受火焰輻射和對流傳熱，與窯襯接觸的一邊通過耐火磚的傳導傳熱而獲得熱量，而處于堆積狀態(tài)內部的物料只能靠外面一層物料傳導傳熱而獲得熱量，而處于堆積狀態(tài)內部的物料只能靠外面一層物料傳導傳熱而獲得熱量。回轉窯窯速的提高可使物料翻動次數增加，獲得熱量增加，物料溫度提高，即煅燒溫度提高；

　　2.窯速提高，物料翻動次數多，受熱均勻，因此熱熟料均勻。由于窯速提高，物料翻動次數多，還使耐火磚于火焰輻射與物料填埋時的溫度差減小，有利于延長耐火磚壽命。據介紹，濕水窯每轉一次，窯襯表面溫度差可達400℃，而預分解窯較低的可達200℃。眾所周知，前者的轉速一般為1r/min。而后者都在3r/min。

每個窯體的形狀不同，所采用的密封裝置的結構形式也是不一樣的，安裝方法也會不同。

  1、在安裝窯頭、窯尾部位之前，先檢查窯頭的跳動偏擺量，并且在安裝的時候在位置上劃線標注。

  2、窯頭密封檢查，根據所設計的圖紙對窯頭以及窯尾部位留出孔位。

  3、在安裝之前，先安裝定位板，在安裝密封圈。

  4、該煅燒設備每安裝一個部位，就要檢查其相對應的位置有沒有留有多余的空間，要隨時注意窯體的熱脹冷縮以及徑向跳動的偏擺量，避免窯體受熱之后膨脹而頂死。

  5、保證好焊接的質量，所焊接的縫隙處要飽滿，避免受熱之后焊接的縫隙開裂。