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發布時間:2020-08-13 08:31  
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數控機床為、率完成產品生產,特別是復雜型面零件的生產提供了自動加工手段。數控機床的特點:
1、加工零件適應性強,靈活性好
2、加工精度高,產品質量穩定
3、綜合功能強,生產
4、自動化程度高,工人勞動強度減少
5、生產成本降低,經濟效益好
6、數字化生產,管理水平提高
數控機床的工作過程:
1、編制程序
2、輸入到數控裝置
3、處理、計算
4、發出指令
5、驅動有序動作與操作
6、實現刀具與工件的相對運動

數控車床本身的精度較高,剛性較大,能夠自行挑選有利的加工用量,出產率更高,是一般機床的3-5倍左右,其功率不容小覷。技能上的前進帶來的是主動化程度的進步,工人的勞動強度得以減輕,每臺設備上配置的操作人員數量也在削減,必定程度上也節約了人力資源。因此,數控車床的操作人員要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的常識,也要具有電子計算機、主動控制、驅動及測量技能等常識,這樣才能全i面了解、掌握數控車床以及做好保護保養工作。終,跟著設備性能的進步,操作人員的素質也相對要進步,修理人員的技能也是如此。
與傳統機床相比,數控機床具有以下優點:加工精度高,質量穩定。數控系統每輸出一個脈沖,機床移動部件的位移量稱為脈沖當量,數控機床的脈沖當量一般為0.001mm,的數控機床可達0.0001mm,其運動分辨率遠高于普通機床。另外,數控機床具有位置檢測裝置,可將移動部件實際位移量或絲杠、伺服電動機的轉角反饋到數控系統,并進行補償。首先:由于對各種模具的適應性能較好,因而在一些特殊類單間的加工當中,就可以更靈活的對模具進行加工。因此,可獲得比機床本身精度還高的加工精度。
