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發布時間：2021-10-11 09:35
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玻璃鋼儲罐的制作過程是什么？
在制作玻璃鋼水處理儲罐時用的原材料有樹脂和一些玻璃纖維。這種玻璃鋼儲罐是由內襯層、纏繞層和外保護層組成。在內襯層的原材料選擇時，為了避免內襯層中玻璃纖維與樹脂間在模量上的差異而引起集變。所以原料要選用韌性好、延展號、固化高且有較高抗腐蝕能力的樹脂；加強原料應該選取與樹脂有較好的浸潤性、固化后集中應變數小、而且保持較高樹脂含量的非連續性短切纖維制品。 在纏繞層的制作選用材料時，要合適選擇樹脂固化體系，這種體系中，催化劑與引發劑有一個合適的、且能根據環境溫度、罐徑大小而變化的比例關系。簡單地說，它們在樹脂中所占比例需控制在4％以下，樹脂固化體系的設計需以小樣試驗為基礎。 為了加強玻璃鋼儲罐的在強度及剛度上測試的表面性能，所以我們必須給合格的內襯表面在纏繞縱上一圈環向纖維。纏繞層的厚度以內壓設計為基準，由直徑、壓力和安全系數等計算確定。使用計算機控制的纏繞機一次纏繞成型。
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玻璃鋼儲罐的結構分為哪幾層？ 玻璃鋼儲罐的結構大體為四層：內襯層，次內層，加強層，外保護層。 玻璃鋼儲罐內襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。 玻璃鋼儲罐次內層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內襯樹脂加針織氈增強，樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護內襯層，起到保護或阻止內襯層裂紋延展的作用。 玻璃鋼儲罐結構層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結構樹脂后環向和交叉相結合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應力及外載荷。壁厚是由我公司設計人員參照貴方所提供的技術規格及工程圖紙，運用意大利引進軟件和數據庫，根據纖維纏繞玻璃鋼設計規范，通過合理、科學的計算產品的環向應力、軸向應力、彎曲泊松比系數，然后確定的。 玻璃鋼儲罐外表面層，保護槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。
玻璃鋼儲槽（酸洗槽）在涂裝生產線的應用 我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程，涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于上世紀50年代蘇聯技術的引進之后，一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的，由電葫蘆手工吊掛工件(少數用懸掛輸送機)運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發展，出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的玻璃鋼儲槽（酸洗槽），玻璃鋼的防腐性很好的應用于涂裝生產。
