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發布時間:2021-10-08 16:34  
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型煤壓球機、型煤是以粉煤為主要原料,按用戶需要及用途所要求的條件進行機械加壓,壓制成形狀大小不一且具有一定強度和尺寸及形狀各異的球團。型煤壓球機主要用于煤碳行業的各種煤粉、焦粉、煤泥、中煤等制球造塊,制成后可用于工業鍋爐及民用鍋爐等。 建設型煤成套生產線需知:要想生產高質量的型煤,必須有好的煤種和好的粘合劑,必須有好的生產設備和好的生產工藝。制造型煤對煤粉的要求是小于1mm的占30%-40%;1-2mm占30-40%;3mm以下占20%左右,過大進爐子容易暴裂,過細會增加粘結劑的使用量增加成本,冷熱強度都和粉煤的粒度有很大關系,所以選擇粉碎機很重要。攪拌作為中間工序,有兩個作用,攪拌和混捏。成型機是生產線的重要的部分。
型煤壓球機利用粉煤成型技術可以將粉煤加工成具有一定形狀、尺寸、強度及用途的型煤。在粉煤成型過程中,不僅實現了從粉煤向“人工造塊煤”的轉化,而且使得媒炭的應用性能得到了改善和優化。型煤代替塊煤用作氣化原料,或替代散煤用作層燃燃料,不僅可以緩解塊煤的供需矛盾,而且能夠明顯提高煤炭利用效率,大幅度減少煤炭燃燒過程中的污染物排放。

干粉壓球機壓制干粉不易成球的物料,為了達到更好的成球目的,需要我們對干粉壓球機有一個合理的操作和使用。想把粉狀物料壓制成球團,那不僅需要壓球機設備,而且還需要一些輔助設備才能完成整個球團壓制工作。在壓球過程中物料質地會影響干粉壓球機的成型,而且給料的方式以及給料的速度和量也是會直接影響球團成型的,因此我們在干粉壓球生產中一定要特別的注意物料。達到理想、滿意的成型品質,需要在干粉壓球機工作中多個角度、多個環節進行調節。因為每一個環節如果不到位的話,都可能成為一些問題和故障的源頭。比如物料太濕,就可能帶來機器堵塞、脫模不利、球蛋強度不夠等一系列的問題。
干粉壓球機設備在物料投放時所需要注意的相關事宜
1、操作中的順序問題。按照規范來進行操作,一些環節的先后順序就要遵守。在投放物料時,不能再沒有有啟動壓球機的情況下就先進行投料作業,不然會大幅增加電機的負荷。很多時候電機的損壞就是因為這種直接上料在啟動的引起的。啟動之后我們建議先空轉幾分鐘然后在投料是適宜的。
2、投料是否均勻。物料投放過多或者是斷料等情形是干粉壓球機生產中要避免的兩種情況。物料投放過猛,壓球機的負荷程度變大的同時也容易出現堵塞。而斷料則是耽誤生產工作的進行,降低了效率。所以依據具體的情況進行物料的均勻投放是好的方式。