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發(fā)布時間：2020-11-13 11:42
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由于加工中心其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬加工時，當(dāng)按下自動運(yùn)行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機(jī)床沒有鎖住運(yùn)行，極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應(yīng)到運(yùn)行界面確認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。
影響機(jī)床加工精度的因素：
原理誤差。機(jī)床加工的方式有很多，在加工的時候?qū)τ诠ぜ男螤钚纬稍聿涣私猓蛘呤菍ぜ幕拘再|(zhì)不是很清楚，那么就很容易產(chǎn)生原理誤差，如，由于判斷失誤，選擇的預(yù)加工的要求不符的刀具，或者采用的傳動方式不正確等。
加工中心電池的更換步驟：
1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動單元的電源已OFF。
2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。
3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。
4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。
5、把電池安裝到驅(qū)動單元上。
加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。
(1)程序傳輸錯誤：
1、程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進(jìn)行加工；
2、現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù)；
3、例如程序編寫的時間和日期，并用熊族模擬。
加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等時間，使機(jī)床的切削時間達(dá)到機(jī)床開動時間的80％左右(普通機(jī)床僅為15～20％)；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
加工中心操作要點(diǎn)：
1、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
加工中心硬軌的優(yōu)點(diǎn)：
1、能夠承受更大的載荷，適合大刀量，大進(jìn)給的粗加工機(jī)床。
2、因?yàn)閷?dǎo)軌的接觸面積大，機(jī)床運(yùn)行更加平穩(wěn)，適合對機(jī)床振動要求較高的機(jī)床，例如磨床等。
加工中心機(jī)械手刀庫：
1.機(jī)械手刀庫換刀時間一般為4秒（從一次切削到另一次切削）。
2. 刀具數(shù)量一般比圓盤刀庫多，常規(guī)有18、20、30、40、60等。
3. 刀庫的凸輪箱要定期更換起潤滑、冷卻作用的齒輪油。備注；關(guān)機(jī)后再開機(jī)刀庫不用“回零”即可恢復(fù)關(guān)機(jī)前的狀態(tài)。如果“回零”，那必須在刀具表中修改刀套號中相對應(yīng)的刀具號。加工中心保養(yǎng)方法：做好機(jī)床維護(hù)才能使機(jī)器加工精度維持zui佳狀態(tài)，延長機(jī)器使用年限。注意事項(xiàng)：機(jī)器啟動后，禁止維護(hù)機(jī)床。維護(hù)過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。
加工過程注意事項(xiàng)
1、輸入程式名稱后，用筆抄回屏上的程式名稱，再與程序單進(jìn)行核查，打開程式時，注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符，并在程序單上加工員簽署欄中即時填寫出檔案名稱與刀徑大小，禁止事后或事前填寫。
2、原則上在工件開粗時NC技工不得離開，如遇換刀或協(xié)助調(diào)較其他機(jī)床等，必須離開之情況時，須請其它NC組員或定時回來察看。
3、做中光時，NC技工應(yīng)特別注意開粗時沒有開到之處，防止刀具撞向此區(qū)域。
