揚州凈化廠房直銷電話服務介紹 晴朗凈化

無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，無菌車間，用70%的酒精棉球消毒外表面。每次操作過程中，均應做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。

公司擁有一支高素質的工程設計、安裝和技術監督隊伍，每項工程從設計到施工都緊密配合，嚴格把握工程的質量關，設計承接不同類型，不同規模，不同凈化級別的工業廠房凈化系統。

    用于生產精密電子產品的無塵室也叫電子無塵車間，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。精密的電子產品主要是在百級以上無塵車間（含百級無塵車間）內生產出來的。電子無塵車間主要應用于電子、半導體、食品、印刷包裝等行業等行業。隨著社會的發展越來越多的行業也需要無塵車間凈化工程。生產工藝的需要,與生產設備,生產環境密切相關。

    無塵凈化車間主要之效果在于操控商品(如硅芯片等)所觸摸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使商品能在一個良好之環境空間中生產，制作，此空間咱們稱之為凈化車間。依照世界慣例，無塵凈化等級主要是依據每立方米空氣中粒子直徑大于區分規范的粒子數量來規則。

不銹鋼風淋室功能及特點：

　　1.冷板噴塑系列，采用多層酸洗技術，靜電無塵噴塑處理。

　　2.采用不銹鋼拉手、加厚不銹鋼底板、不銹鋼噴嘴作為基本配置。

　　3.采用數顯吹淋時間，風淋時間為0~99s可調，并顯示已風淋時間。

　　4.采用全自動控制運行，雙門電子互鎖，感應自動吹淋，吹淋時雙門鎖閉。

　　5.采用新型設計理念設計的送風吹淋系統風速可達到25m/s~32m/s的強風速，確保進入潔凈室的人員及貨物達到徹底除塵的效果。

 凈化車間溫度、濕度的測試方法：

1、GMP凈化車間溫度的測試：應將潔凈工作區劃分為等面積的柵格，每個分格面積不超過100平方米或與建設方協商確定，每格測點1個以上，每個房間測點至少2個。測試高度應為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應考慮熱源等的影響，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數穩定后做好記錄。凈化車間一般溫度測試的測點，每個溫度控制區或每個房間1個測點，測試點高度宜為工作面高度，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數穩定后做好記錄。

2、凈化車間濕度的測試：濕度測試可采用通風干濕球濕度計、電容式濕度計、數字式濕度計、毛發式濕度儀器。相對濕度測試的測點、測試頻度和時間與溫度測試時間相同，宜一同測試。

　藥廠凈化車間空調處理機組包括新風段、回風段、混合段、初效段、表冷段、加熱加濕段、風機段、中效段、送風段等，經風管分配到末端過濾器，再將潔凈、溫濕度適宜的風送到各房間，因此，風機盤管和空調機組的節能在整個中央空調系統節能效能中也很重要。其中，初效、中效和過濾器應選擇風阻小、過濾效果高的濾材和產品;表冷和換熱器盤管的材質一般選用傳熱的薄壁銅管，采用的親水翅片以提高系統設備的傳熱效率;選用保溫效果好的保溫材料等。這些都是切實可行的藥廠凈化車間節能方法。