汽車線束加工詢問報價「多圖」

汽車線束選料嚴格：
汽車線束對材料的要求也非常嚴格：包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的：如方向控制系統(tǒng)、剎車這些重要組件的線束，要求更為嚴格。線束用機織線或塑料粘帶包裹，出于安全、加工和維修方便，機織線包裹已經淘汰，現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。
青島宏順興工貿有限公司 二零零一年改制為民營企業(yè)，他的前身是創(chuàng)建于1980年9月的青島黃海配件廠，公司固定資產500余萬元，建筑面積20000平方米，年生產能力在10萬套以上，是汽車線束總成專業(yè)生產廠家，TS16949認證實力配套供應商家。

汽車線束生產的總裝工藝：

能夠編根據(jù)產品開發(fā)部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個工位裝配內容和要求，平衡整個總裝工位防止出現(xiàn)一點工作量過大，拉下整個流水線速度的情況。要做到工位平衡，工藝人員必須對每個操作了熟于心并現(xiàn)場測算工時，隨時調整裝配工藝。
青島宏順興工貿有限公司專業(yè)生產車底盤電線束 | 車身電線束 | 啟動預熱線束，公司固定資產500余萬元，建筑面積20000平方米，年生產能力在10萬套以上。

汽車線束的基本修理和維護：

隨著時代的發(fā)展和進步，汽車產量激增推動我國汽車線束行業(yè)快速發(fā)展 ，然而汽車安全也越來越重要,作為汽車系統(tǒng)里的核心組件線束，有著舉足輕重的地位.合理的維護跟修理才能保障您駕車的安全。

　　汽車線束常見的故障有：插接件接觸不良、導線之間的短路、斷路、搭鐵等。

　　產生原因有以下幾個方面：

　　1)自然損壞

　　電線束使用超過了使用期,使電線老化,絕緣層破列,機械強度顯著下降,引起電線之間短路、斷路、搭鐵等,造成電線束燒壞。汽車線束端子氧化、變形,造成接觸不良等,會引起電氣設備不能正常工作。

　　2)由于電氣設備的故障造成電線束的損壞

　　當電氣設備發(fā)生過載、短路、搭鐵等故障,都可能引起電線束損壞。

　　3)人為故障

　　裝配或檢修汽車零部件時,金屬物體將電線束壓傷,使電線束絕緣層破列;電線束位置不當;電氣設備的引線位置接錯;蓄電池正負極引線接反;檢修電路故障時,亂接、亂剪電線束電線等,都可以引起電氣設備的不正常工作,甚至燒壞汽車線束。

　　青島宏順興工貿有限公司是一家專業(yè)設計以及加工各類線束的企業(yè),現(xiàn)在可以為新老客戶提供電子線束、電纜線束等線束加工服務。

青島宏順興工貿有限公司二零零一年改制為民營企業(yè)，他的前身是創(chuàng)建于一九八零年九月的青島黃海配件廠（原地址青島市李滄區(qū)大棗園村北），二零一一年五月搬遷新廠，位于青島市城陽區(qū)王沙路1370號，是青島市生產汽車用線束總成的專業(yè)廠家，多年來一直為一汽解放青島汽車廠、一汽解放成都汽車廠、山東五征等配套各類線束總成。

線束加工檢測的方法：

要點：線束檢測前必須先檢查治具是否完好，探針不能有歪斜現(xiàn)象或針頭回縮或伸出太長的現(xiàn)象，以保證檢測正常進行，且不會在檢測過程傷到端子。檢測時不能野蠻拉扯線束,避免造成線束損壞。檢測不合格的產品須用紅色膠帶標示不合格處交放于不合格品箱或特定掛車上，交維修工修理，線束外觀須順著一個方向逐一檢查，避免遺漏質量標準：

線束加工外觀上，無膠帶頭卷起或膠帶收縮起卷現(xiàn)象，也不允許出現(xiàn)電線露出等到開膠現(xiàn)象；電檢合格時電腦會顯示合格并以長時的鳴叫聲提示；線束長度及各附件位置尺寸按下表要求驗收。