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派克威發現無人化生產解決方案需求顯著提升

派克威致力于研發無人化物流運輸解決方案，疫情發生后，派克威發現制造業對無人化生產解決方案需求顯著提升。派克威負責人表示：“疫情爆發后，派克威先后收到丹佛斯、首鋼集團等多家企業的訂單需求，正常一個月能接3-5個循環方案，現在已經成倍增長。”新興產業，特別是機器人與人工智能產業在疫情期間的表現格外突出。當部分企業因過于依賴人工勞動力而遲遲無法復工時，自動化、智能化水平較高的企業已經提前恢復生產。“機器人”的價值和意義在這場戰役中進一步被證明，除了用于生產制造中的工業機器人，特種機器人也有亮眼表現。

工業機器人的發展趨勢

協作機器人

協作機器人也稱“合作機器人”（Cobot），可在無需安全護欄的情況下，與人類工人共同實行安全作業。利用先進的傳感設備、軟件和末端工具，它們可以迅速發現作業范圍內的任何變動并做出安全的應對。Reportlinker稱，協作機器人將是2025年之前增長快的機器人種類，原因之一是其軟件使用便捷、易于編程。

自動化技術帶動發展

商用

商用技術的發展包括開發能在視線之外導航的自動化系統，以及更優化的傳感器、電池、輕型機體材料和有效載荷。例如，3D機器人領域已經開發出一款配備傳感器和自動化技術的自監控式智能，能夠很好地應用于物流、運輸、軍事等場景。

機床技術的發展趨勢機器的智能化

機床技術的發展趨勢

機器的智能化：

機器智能包括在線測量，監測和補償。NC機床的位置檢測和閉環控制是一個簡單的應用實例。為進一步提高加工精度，可將機床的圓周運動精度和刀頭點的空間位置輸入數控系統，經球桿測量后進行數控補償。今后的數控機床配有各種微型傳感器，可以監測切削力、振動、熱變形等引起的誤差，并能自動進行補償或調整，提高機床的工作精度和穩定性。

機床微型化：

國內機床設計與開發應盡快實現由平面CAD向立體CAD的轉變。立體造型與是現代設計的基礎，是企業技術優勢的源泉。以三維設計為基礎，實現CAD/CAM/CAE/PDM的集成，加快新產品的開發速度，確保其順利投產，逐步實現產品生命周期管理

機械附件展

電氣傳動：伺服電機和變頻器、 傳動、機械驅動系統、步進電機、減速機、工業電機、 電線電纜、工業開關按鈕、 繼電器、變壓器、導軌、電工及光電部件、測試和檢測設備等。

配件：定位組件、結構組件、導引組件、驅動單元、控制單元、機械部件、傳感器、移動底盤、驅動輪、電池、伺服電機、直流電機、充電機、繼電器、控制器、制動器、減速機、執行器、軸承、搭載機構、站點識別、、通訊模塊電子標簽、觸摸屏、配套物流設備等。

其他：連接器、端子、焊接、氣動、液壓及密封技術，軸承、直線/線性模組、電動缸、定位滑臺、工廠自動化設備及零件、非標自動化設備、數控系統、電子零部件及輔助設備等。