鹽城塑料裁切機廠家信息推薦,正海塑機值得選購

【塑料裁切機廠家】正海機械為大家介紹停車：

(1)停止加料，將擠出機內的塑料擠光，露出螺桿時，關閉機筒和機頭電源，停止加熱。

(2)關閉擠出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉。

(3)打開機頭聯接法蘭，拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內表面，機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理，然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。

(4)螺桿、機筒的清理，拆下機頭后，重新啟動主機，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機筒，此時螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響，本身不是以常壓存在的。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內確實無殘存料后，降螺桿轉速至零，停止擠出機，關閉總電源及冷水總閥門。

(5)擠出時應注意的安全項目有：電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設備，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產。

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擠出機真空口冒料的原因及其解決方法

【塑料裁切機廠家】正海機械為大家介紹：

如果排氣口處的螺桿僅部分充滿，排氣口仍然冒料，那么排氣口的設計就存在一定的問題。2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂耐磨合金，一般增厚在2-3mm，然后再經磨削加工至尺寸。排氣口應該比滾動的料流要寬，以確保排氣口不被熔體堵塞。同時，排氣口的開度也不應太大，這樣可減少熔體停留時間以及料流的膨脹時間。在正常操作情況下，螺槽半充滿，這時排氣口為常壓，事實上滾動熔料中仍有壓力，壓力約為 0.21 ～ 0.35MPa 或者更高，足以使排氣口處的熔料膨脹。這樣排氣口在設計時就應考慮到物料正常的粘彈性膨脹，否則，部分滾動的料流就會被“掛住”，堆積在分流元件處。 熔體料流膨脹多少由它通過排氣口的時間來決定。停留時間長，膨脹大。停留時間又由螺桿轉速及排氣口的大小來控制，提高螺桿轉速可減少停留時間。這就是低速擠出比高速擠出冒料嚴重的原因。

不過，排氣口開度越大，停留時間也越長。當熔體在排氣口堆積時，它將堵塞排氣口，解決的辦法就是改變排氣口的開度以滿足熔體在排氣口處的正常膨脹。如果滾動料流膨脹 5 ～ 10mm，則排氣口所開的深度應至少為 5 ～ 10mm。

【塑料裁切機廠家】正海機械為大家介紹螺桿的修復：

1、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。2、機筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。

2、 修復螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

三層共擠片材機 塑料片材機組

【塑料裁切機廠家】正海機械為大家介紹均化（料量）段：

A、螺桿組合

螺紋塊導程漸變小或螺槽漸變小來實現增壓，減少背壓段長度，同時注意采用單頭螺紋與寬螺棱螺紋來提高排料能力，避免冒料。

B、溫度設定

以適當降低溫度，但模頭高溫利于排料。

在熔融段溫度基礎上，適當降低溫度，其原則：根據帶光澤降度而定