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玻璃切割工藝介紹

玻璃切割是玻璃深加工過程中的一道工序,也是使用較多的工藝。用自動玻璃切割機切割時,需要先進行排版,然后才能進行切割、除膜等工藝。不僅要求在玻璃原片上排出盡可能多的符合要求形狀的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作簡單易行、容易使用。機械交互排版是操作工人在現(xiàn)場對照工作任務(wù)單進行排版切割較常用、比較方便的一種排版方式。

玻璃切割機切割的深淺度不一原因

在使用玻璃切割機的時候可能會遇到以下情況，玻璃切割機切割的深淺度不一等問題。以下是關(guān)于這個問題的解決方法及出現(xiàn)深淺不一的情況有可能是以下幾種：

1.刀輪或者孔不圓，造成的規(guī)律性滾動跳躍。

這種情況造成的切割不良多表現(xiàn)為玻璃切割線有規(guī)律的一深一淺，可更換更好的輪軸解決。

2.切割臺面不平造成的區(qū)域性切割深度過淺或過深

這種情況一般可以把切割臺面看成九宮格，看看切割時問題經(jīng)常出現(xiàn)在哪個格子里，那么就是這個區(qū)域的臺面不平。解決辦法較經(jīng)濟的是更換為帶齒刀輪。

玻璃切割機的使用注意事項

常見的污漬多見于酸性污漬、食物污漬、油污漬、指甲油等。這些都是要及時處理的，不然里面含有的酸性成分，一旦與玻璃切割機接觸，就會通過玻璃切割機的表面滲入內(nèi)部，使玻璃切割機腐蝕。前后壓板與導(dǎo)軌結(jié)合面要經(jīng)常加油潤滑，否則會由于前后壓板及導(dǎo)軌工作面的過早磨損而影響機器的正常使用壽命。有些機型雖有自動潤滑裝置，但也要經(jīng)常檢查潤滑管路是否暢通。夾緊玻璃時夾緊力大小要適當(dāng)，太松影響磨削質(zhì)量，太緊會使機器負荷增大，易產(chǎn)生抖動爬行現(xiàn)象，磨薄玻璃時還容易夾碎玻璃。夾緊力大小可用一塊稍大的玻璃夾在機器上進行測試，即將玻璃夾在機器中部，停機狀態(tài)下雙手用力板動玻璃，感覺夾緊力調(diào)到剛好雙手搬不動時為合適。

玻璃切割機刀輪為什么是偏心的

玻璃切割機的刀夾上部，往往會在與軸承接觸部分套一個內(nèi)徑8×1的橡膠密封圈，仔細貫察刀夾，我們會注意到，刀輪中心與刀夾立軸中心有一個大約在1-1.5mm左右的偏差，這使得刀輪在切割過程中無論是什么樣的曲線，總是被刀夾拖著走。這樣設(shè)計的好處是使得刀輪在直線或拐角時滾動流暢，無需控制，自動跟隨。雖然刀輪的實際軌跡與軸心有稍許偏差，但大部分都在允許范圍之內(nèi)，少部分可以通過調(diào)整圖形來彌補。如果把刀輪的軸心與刀軸軸心重合，那么勢必要增加刀軸的轉(zhuǎn)向控制，使得玻璃切割機構(gòu)造變得復(fù)雜，手工切割用刀輪也不可能實現(xiàn)。