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發布時間:2021-10-11 19:09  
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稱重機,一種在皮帶運轉時動態稱重檢測產品的設備,可識別產品重量是否達標,重量異常產品聲光報警,并從流水線中自動剔除掉欠重、超重不良品。
或者按照預先設置的重量范圍,將不同重量規格的產品,自動分選到相應的重量等級區域內。
珠海大航為全球用戶提供以下在線重量檢測機解決方案:
1.凈含量檢測:單品(袋裝、盒裝、包裝、瓶裝、罐裝等等)重量檢測;
2.包裝件檢測:整箱/袋/包產品少裝漏裝檢測;
3.零附件檢測:產品說明書、配件附件等漏裝漏放檢測;
4.重量分選:按照預先設置的不同重量范圍,分選段可以將不同重量規格的產品自動分選至相應的重量等級區域內;
5.金檢重檢:主要幫助生產商檢測出產品凈含量、產品漏裝、產品含有金屬雜質等不合格品并自動剔除。


自動重量檢測機每日無間斷地檢驗運輸很多商品物品,并且很多鐘頭不停息地運行,在應用全過程中免不了總是會發生一些小常見故障。對于自動重量檢測機發生小常見故障,善安高新科技得出解決方案,一起來瞧瞧吧。
1、零點較高。解決辦法:必須按時維護保養線上凈重監測系統和清除調零控制;
2、計量檢定偏差大。解決辦法:查驗自動重量檢測機的安裝是不是堅固,改正輸送皮帶的部位,測量秤重電纜橋架間距是不是適合,瞬間總流量是不是一切正常這些;
3、有負載無積累值。解決辦法:清除輸送帶秤體上的原材料盒積塵,維持秤重皮帶輸送機傳動帶的表面清理;
4、瞬間總流量起伏大。解決辦法:將自動稱重機傳動帶與拖盤的中央線兩端對齊;
5、校正時可重復性不太好。處理對策:如自動重量檢測機的速率數據信號異常,則表明秤重數據信號不亂,應查驗重量傳感器接線端子觸碰是不是優良。
6、輸出標值起伏經常。解決辦法:必須把傳動帶與拖盤的中央線兩端對齊,隨后開展再次校準;
除此之外,針對自動重量檢測機,我們要按時搞好下列2件事:
1、水準校準。查驗自動重量檢測機的秤體水準部位是不是均衡,若有部位歪斜,請調整秤腳,使小水泡放置中間部位。
2、清理秤體。詳盡方式 是封控開關電源,拔出電源插頭。把沙布淋濕后甩干,隨后蘸取少量中性化清潔劑,用其清理凈重篩分秤拖盤、表明濾光器及篩分秤體的表面。
檢重秤的制造不再是單純的衡器技術,而是更多地融人了各種機械電氣、電子、計算機、自動控制、網絡等領域的先進技術。
如自動控制、自動識別、編碼、網絡等技術的融入,使新的檢重秤可以無縫連接生產工藝過程控制系統,實現生產流水線的遠程遙控操作、集中自動反饋控制以及根據大數據分析的過程優化控制。
很多制造廠商還在稱重指示器里開發了很多智能算法,可以在兩個產品同時出現在檢重秤的承載器上時,使用多重濾波器的信號處理方法與改進的測量分辨力結合以確定每一個產品通過承載器時的重量,減少“雙產品誤差”,從而減少不必要的剔除,達到高的準確度,提高生產線的產量。
產品測試是驗證檢重秤性能的佳方法。執行產品測試時,應在分辨力至少是檢重秤分辨力5倍可信的靜態秤上稱重產品,靜態秤還需要近期內進行過校準和檢查。測試時只需要簡單從生產線取出有代表性的產品,的生產速度讓同一產品通過檢重科,然后放在靜態秤上稱重并記錄稱重結果。同一產品在檢重科上應運行多次以建立正態分布曲線,這樣將提供一個檢重秤性能基礎的平均值以及標準偏差σ。在檢重秤運行期間的日常測試,通常使用30次的結果,而在符合性評估時,通常使用100次的結果。
平均值是所有測量值的總和除以測量值個數的平均值。
標準偏差是測量值在中心點周圍從低到高重量值的散布,標準偏差是基于所有重量測量值計算所得,用以確定誤差的范圍。
通過測試數據計算平均值和標準偏差,可以用士1σ、士2σ或士3σ來表示-臺檢重秤的準確度。但只有士2σ或士3σ的定義實際使用,而更多的制造廠家采用士3σ的定義,因為這個定義更嚴格,也為眾多用戶所接受。
準確度測試還可以采用生產線上的產品樣品。按實際運行的條件進行測試,比如按序通過100個產品,記錄下這些產品在檢重秤的稱重顯示值。而得到這些產品的理論重量值既可以先在靜態秤上稱重后通過檢重秤,也可以先通過檢重秤后在靜態秤上稱重。然后比較理論重量值與稱重顯示值的差值,如果有95次差值小于2g、99次小于3g,那么按士2σ或士3σ的定義準確度應分別為士2g(土2σ)或土3g(土3a)。
