轉(zhuǎn)盤式高周波熔接機(jī)多重優(yōu)惠

熔斷機(jī)配高周波維修火花保護(hù)系統(tǒng)自動(dòng)滑臺(tái)式

高周波熔斷機(jī)配高周波維修火花保護(hù)系統(tǒng) 自動(dòng)滑臺(tái)式高周波熔斷機(jī)采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，使用擺臂驅(qū)動(dòng)，工位定位精準(zhǔn)。高周波維修擺臂驅(qū)動(dòng)使速度具有正弦關(guān)系曲線，起始逐步過渡到高速，然后逐步減速，終點(diǎn)速度為需。這種速度效果是用液壓氣動(dòng)很難達(dá)到的。 高周波熔斷機(jī)配高周波維修火花保護(hù)系統(tǒng)，靈敏度極高。并設(shè)有高周波頻率穩(wěn)定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到，避免電波干擾。同時(shí)可以避免由不當(dāng)操作所引起的頻率漂移，使電極和物料損壞減至同時(shí)警告燈亦發(fā)亮示警。高周波維修高周波輸出電力強(qiáng)大，能以迅速時(shí)間使制品熔接，大大提高生產(chǎn)率，其它公司有采用圓桶的。

高周波機(jī)的性能特征有哪些

高周波機(jī)的性能特征如下： 1、火花壓制裝置：產(chǎn)生火花時(shí)，高周波機(jī)配有特殊的電子電路，可自動(dòng)切斷火花的高頻抑制，地減少對(duì)模具和材料的損壞。同時(shí)，警示燈也亮起以發(fā)出警告。 2、避免無線電波干擾裝置：高周波機(jī)配有高頻高頻穩(wěn)定性和高頻漏磁電壓限制器，可防止無線電波泄漏干擾電視機(jī)等其他電子設(shè)備。 3、安全裝置：當(dāng)電流超過極限值時(shí)，過載電流繼電器將自動(dòng)保護(hù)振蕩管和整流器。當(dāng)機(jī)械冷卻不足時(shí)，可以自動(dòng)切斷高周波機(jī)電源，避免因操作不當(dāng)造成的事故。 4、特殊機(jī)械結(jié)構(gòu)：高周波機(jī)經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)和組裝，其強(qiáng)度足以應(yīng)付任何情況。機(jī)器底座永遠(yuǎn)不會(huì)晃動(dòng)，特殊零件非常輕且使用精準(zhǔn)。 5、易于調(diào)節(jié)的均質(zhì)調(diào)節(jié)器和特殊電路：高周波機(jī)高循環(huán)功率輸出極強(qiáng)，可由調(diào)節(jié)器根據(jù)模具尺寸和材料厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。專用高周電路輸出高穩(wěn)定，輸出率極強(qiáng)，可以大大減少必要的焊接時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

高周波熔接機(jī)在安裝調(diào)試過程中具體有三個(gè)流程

高周波熔接機(jī)在安裝調(diào)試過程中具體有三個(gè)流程 、上模具。要特別注意模具分段，檢查模具是不是完好無損，將模具裝置于高周波熔接機(jī)械上，下方墊上絕緣材料。 第二、調(diào)模具。模具裝好后，須調(diào)為水平并設(shè)置參數(shù)，并且左右深淺要相同，不能過深或太淺。 第三、壓高周波熔接機(jī)。將材料指向模具，踩住壓腳，兩手同時(shí)按住電源開關(guān)。

超高頻焊接機(jī)的工作過程

超高頻焊接機(jī)，均無以上現(xiàn)象， 為可穩(wěn)定、重復(fù)性、化使用。　 高周波熔接機(jī)高頻焊接機(jī)模具的工作過程如下：將毛坯2安放在凸模3和壓板7上。壓板安裝在活動(dòng)板的導(dǎo)向槽9內(nèi)。當(dāng)上模板下行時(shí)，裝在其導(dǎo)向槽5內(nèi)的凹模塊6將毛坯的邊緣壓緊在壓板上，并隨壓力機(jī)的滑塊行程移動(dòng)，這時(shí)克服了緩沖器頂桿11的反壓力。毛坯便圍著模具的邊緣彎曲，在毛坯內(nèi)將引起拉力，并使凹模塊和壓板垂直于壓力機(jī)滑塊行程移動(dòng)。當(dāng)毛坯的彎曲角σ達(dá)到所需值時(shí)，壓板7和楔塊12開始相互作用。它們接觸的平面同樣有等于σ的傾角，因此，進(jìn)而的壓板合成移動(dòng)方向沿著彎曲零件的壁。由凹模塊和壓板間的摩擦力夾住的毛坯邊緣與壓板一起移動(dòng)。另外高頻焊接機(jī)特點(diǎn)為可瞬間在小於一秒間快速局部、直接對(duì)物件感應(yīng)加熱，非靠慢速傳導(dǎo)，無輻射熱問題，不須預(yù)熱，因而省卻大量電源。還可控制溫度，恆溫使用。