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接觸式機械密封存在的問題：

   隨著現代工業生產的發展，機械密封的工作環境越來越嚴苛，對密封性能的要求如密封性、安全性、可靠性等越來越高。目前國內外旋轉式機泵（以離心泵為主）用機械密封基本上是普通的接觸式機械密封，由于密封端面之間存在直接的固體摩擦磨損，導致密封因端面摩擦溫升過高、過度磨損等原因早期失效。目前國內外旋轉式機泵（以離心泵為主）用機械密封基本上是普通的接觸式機械密封，由于密封端面之間存在直接的固體摩擦磨損，導致密封因端面摩擦溫升過高、過度磨損等原因早期失效。在密封環境較為惡劣的條件下，如密封易汽化類、高危險性、高腐蝕性、高含固體顆粒介質、高pv值工作等條件下，存在大量的液相泄漏和氣相逸出而污染環境，密封可靠性和穩定性大大降低，失效概率明顯增大，難以滿足長周期運行、無污染、低能耗等現代化工業生產的客觀要求。

機械密封應用中的磨損定律根據多種因素分析可得出磨損定律如下：“摩擦物體的磨損量與摩擦滑動行程成正比;與外載荷的大小成正比；與摩擦副中較軟材料的屈服限或硬度成正比。”
這些定律中的點在各種條件下都能適用；第二點適用于一定的載荷范圍內。實踐表明，表面間的平均壓力增大到某一臨界值后，磨損量會急劇增加。不同硬度鋼的黏者磨損系數與平均壓力的關系。當平均壓力超過材料硬度的1/3時，磨損量會急劇增加。這是因為在很離的載荷下，整個接觸表面呈塑性，因而實際接觸面積不再與載荷成正比，會發生大面積的焊合和咬死。機械密封應用之邊界層分離，機械密封邊界層脫離壁面，同時出現回流和大旋渦的現象稱為邊界層分離。因此，表面間允許的平均壓力不得超過1/3/，以免發生嚴重的黏著磨損。

機械密封的摩擦特性還可以用來區別密封的摩擦狀態。判別摩擦狀態用摩擦特性，在摩擦學中叫做斯屈列貝克曲線(Stribeckcurve)。1為紊流區，2為層流區。3為液體潤滑（厚膜潤滑）區，該區的流體膜厚度與表面粗糙度比（膜厚比）較大，在該區為流體潤滑與邊界潤滑的混合潤滑區(虛線），該區凸峰可能接觸。彈性流體潤滑或部分彈性流體潤滑（薄膜潤滑）區。對于狹窄縫隙(窄間隙，其中邊界層已消失)間隙越小，轉捩點旋轉臨界雷諾數越卨。邊界潤滑區，該區膜厚非常薄，會造成固體接觸。邊界潤滑與固體摩擦的混合潤滑區（虛線）。固體摩擦區，可能完全失去液膜承載能力。