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              發布時間:2020-08-13 11:52  

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              鐵氧體磁材高品質的制作工藝

              為了獲得更鐵氧體材料,多采用化學法制備高品質的鐵氧體材料。如用酸鹽混合熱分解法、化學共沉淀法、噴射燃燒法和電解共沉淀法等。化學法可以克服粉末冶金法的固相反應不易完善、粉末混合不均勻以及分離不易過細和原料的活性對產品性能影響很大的缺點,從而可以顯著提高鐵氧體材料的性能。其缺點是成本較高,工藝相對比較復雜。材料的工作狀態相當于M~H曲線或B~H曲線上的某一點,該點常稱為工作點。







              鐵氧體的導電性

              鐵氧體已成為高頻弱電領域用途廣泛的非金屬磁性材料。由于鐵氧體單位體積中儲存的磁能較低,飽合磁化強度也較低(通常只有純鐵的1/3~1/5),因而限制了它在要求較高磁能密度的低頻強電和大功率領域的應用。



              磁性材料的應用很廣泛,可用于電聲、電信、電表、電機中,還鐵氧體黑磁可作記憶元件、微波元件等。可用于記錄語言、音樂、圖像信息的磁帶、計算機的磁性存儲設備、乘客水表磁乘車的憑證和票價結算的磁性卡等。磁性材料從材質和結構上講,分為“金屬及合金磁性材料”和“鐵氧體磁性材料”兩大類,鐵氧體磁性材料又分為多晶結構和單晶結構材料。鐵氧體磁材的燒結工藝燒結鐵氧體材料的燒結溫度,一般約為1000~1400℃。