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預先熱處理市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在煉鋼廠早已做好退火熱處理，確保了具備優(yōu)良的合金成分，適度的強度，優(yōu)良的加工性，不用再進行退火。但生產(chǎn)廠進行改鍛后破壞了原先的組織和性能，提升了鍛造應力，必須進行再次退火。

等溫球化退火加工工藝為：860～890℃加熱隔熱保溫2h，減溫到740～760℃等溫4h，爐凍到500℃上下公布。

淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以降低加熱全過程造成焊接應力。

「H13模具鋼熱處理」H13模具鋼鍛件鍛造熱處理，化學熱處理H13鋼若進行汽體高頻淬火或氮碳共滲可使磨具進一步加強，但其滲氮溫度不可高過回火溫度，以確部抗壓強度不減少，進而提升磨具的使用期。

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鋼的鍛造溫度范圍，是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）和結(jié)束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區(qū)間。通過長期生產(chǎn)實踐和大蛩試驗研究，現(xiàn)有鋼種的鍛造溫度范圍均已確定，可從有關(guān)手冊查得。但是隨著金屬材料科學技術(shù)不斷發(fā)展，今后必定會有更多新的鋼種需要鍛造。因 此，僅會選用鍛造溫度范圍是不夠的，還必須掌握確定鍛造溫度范圍的科學方法。確定鍛造溫度范圍的基本原則是：要求鋼在鍛造溫度范闈內(nèi)具有良好的塑性和較低的變形抗力；能鍛出鍛件；鍛造溫度范圍盡可能寬廣些，以便減少加熱火次，提高鍛造生產(chǎn)率。