鋁硬質(zhì)氧化工藝滿意的選擇「貝斯特鋁制品」

蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部，錢塘江中游，金衢盆地北部邊緣———蘭溪，我廠技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，管理科學(xué)。我們奉行“市場(chǎng)來自于品質(zhì)”的理念。為廣大客戶服務(wù)。

鈦鋯系鈍化液的基本成份及其作用：

　　1、鈦酸鹽、鋯酸鹽：是主鹽，是轉(zhuǎn)化膜的主成份，參與成膜；

　　2、有機(jī)聚合物：是轉(zhuǎn)化膜的主要成份，提高轉(zhuǎn)化膜與有機(jī)涂層的附著力；

　　3、緩沖劑：提高轉(zhuǎn)化膜的耐腐蝕、緩沖槽液pH值；

　　4、羧基酸、單寧酸：參與成膜，提高膜的耐蝕性；

　　5、氟化物：加快反應(yīng)速度，并促進(jìn)鈦鹽、鋯鹽與鋁的反應(yīng)，提高耐腐性。

生成的絡(luò)合物且具有一定的粘度容易附著于鋁基體表面,形成一種保護(hù)膜。擠壓型材一般都有許多輕微的模痕,在高倍顯微鏡下觀察呈峰狀,粘附于鋁基體的保護(hù)膜在凹處較厚,凸處較薄,薄處接觸酸蝕液的幾率較大。

歡迎新老客戶前來洽談！

蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部，錢塘江中游，金衢盆地北部邊緣———蘭溪，我廠技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，管理科學(xué)。我們奉行“市場(chǎng)來自于品質(zhì)”的理念。努力打造品牌公司，為廣大客戶服務(wù)。

鋁合金表面陽極氧化著色封孔處理工藝

冷封孔的pH值以前認(rèn)為以5.5～6.5為宜，實(shí)際上還應(yīng)根據(jù)冷封孔劑的配方特點(diǎn)確定。新配槽液pH值一般在5.3～7.0都可以成功，但對(duì)于用銨調(diào)節(jié)氟離子的舊槽，由于銨離子的影響，pH值應(yīng)控制在6.5～7.1蕞佳。此時(shí)封孔速度快，氟消耗少，也不出現(xiàn)“白頭”現(xiàn)象。鋁合金及鋁型材的表面處理工藝按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。封孔槽中銨離子比鈉離子不易起粉，但封孔速度較慢。為保證封孔質(zhì)量，工藝操作要點(diǎn)如下：

　　(1)陽極氧化溫度一般小于23℃，溫度過高，冷封孔劑消耗大，表面“發(fā)綠”。

　　(2)陽極氧化之后應(yīng)及時(shí)水洗，停留在氧化槽中會(huì)影響以后的封孔。洗不干凈易造成竄液污染，增加封孔槽的氟消耗。

　　(3)脫落在封孔槽中的鋁材和鋁絲應(yīng)及時(shí)取出，不然會(huì)加快pH上升和氟的消耗。